超纯水成套设备操作与维护.docVIP

超纯水成套设备　　超纯水成套设备将完善正规的纯水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 　　超纯水成套设备采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500μs/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。 　　进水水质：地下水、地表水、自来水 　　出水水质：达到生活饮用水水质、GB6682-92实验室用水标准、GB/T11446电子级用水标准 　　工艺配置： 　　单级反渗透纯水工艺：砂滤+碳滤+软化+精滤+反渗透 　　双级反渗透纯水工艺：砂滤+碳滤+软化+精滤+反渗透+反渗透 　　整机安装注意事项： 　　1、设备安装场地应平整，环境整洁，紧靠电源、水源。 　　2、请勿靠近火源及任何发热体。 　　3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。 　　4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。 　　5、当水源压力0.12Mpa，流量3.0T/H时，本机运行中会反复出现多级泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。 　　6、系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。 　　制水操作 　　1、将操作面板原水泵开关拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源，合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。 　　2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.2 Mpa。 　　3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关(但不可以全关，需留有一定通量)，待多级泵启动后，再将其旋开。 　　4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。 　　操作中的注意事项 　　1、本机产水量在水温25℃时为1000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3%左右，此为RO膜特性决定的。 　　2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1ppm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。 　　3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。 　　4、本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。 　　注意： 　　1、若您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。 　　2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。 　　3、自动冲洗：设备开机执行90S时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作;运行中每次开机或水满冲洗10S;连续运行3h或水满待机3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。 　　4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.2Mpa之间(通过调节阀调整)， 　　5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。 　　七、维护保养 　　1、更换吸附滤器内活性炭 　　①余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。 　　②当余氯含量超过0.1ppm时，应更换活性炭滤料。 　　2、更换保安过滤器中的精滤芯 　　①滤器内装有5根5μm×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。 　　②更换时，打开保安滤器顶盖，取出旧滤芯，更换新滤芯后上紧筒体。