3堆场地基基础强夯工程.docVIP

江西煤炭储备中心储配煤场工程 3号堆场 地 基 强 夯 方 案 编制： 审核： 中鼎国际工程有限责任公司 目 录 工程概况及地质概况 施工准备 施工工艺流程，强夯施工技术参数的选择及施工方法 质量标准 质量技术保证措施 投入本工程的技术装备、施工机具一览表 施工进度计划及工期保证措施 安全技术保证措施 劳动力配置计划 施工组织管理机构框图 文明施工措施 环境保证措施 一、工程概况及地质概况 1、工程概况： 江西煤炭储备中心储配煤场3号堆场地基基础强夯工程，位于九江市庐山区新港镇。强夯场地约26000平方米，强夯后场地应达到要求：地基承载力特征值fak不小于120kpa. 2、地质概况： 通过勘察报告可知，勘探深度范围内场地主要为上层滞水,赋存于人工填土及粘性土层中,主要受大气降水及地表水补给,水位因季节而异,水量较小。场地范围内回填土厚度5-6.5米。 二、施工准备 1. 认真熟悉工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯施工后的技术要求。 2. 清除强夯范围内的所有地上、地下障碍物。对不能清除的采取防护措施。 3. 进行场地平整，并修筑机械设备进出通道。雨期施工周边应挖好排水沟，防止场地表面积水。 4. 测量放线，根据建设单位提供的导线点和坐标控制点，测设出控制轴线，强夯场地边线，并进行复核，然后用木桩标出夯点位置，同时，在不受强夯影响的处所，设置若干水准点。 5. 对于邻近强夯施工场地的建筑物、构筑物或地下设施，应挖深度低于其基础的防震沟，以免强夯对其造成破坏。同时在其附近设置监测点，随时监测强夯施工时对其产生的有害影响程度。 6.在施工场地的四周搭设围挡，以免进行强夯施工时泥杀飞溅而造成安全事故。 三、施工工艺流程，强夯施工技术参数的选择及施工方法 1. 施工工艺流程：①清理、平整场地→②标出夯点位置、测量场地高程→③起重机就位、对准夯点位置→④测量夯前锤顶高程→⑤夯锤吊到预定高度，脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程→⑥反复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→⑦重复以上工序，完成全部夯点的夯击→⑧用推土机或挖机将夯坑填平，测量场地高程→⑨用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 2. 强夯施工技术参数的选择： 设计要求：选择行击能为2000KN·m进行地基处理，场地强夯后地基承载力 120 Kpa。 根据设计要求，强夯施工技术参数选择如下： 1 锤重和落距： 锤重：20 t 落距：15m 2 最大夯击能量：E 20×15 300t.m 3 锤底静压力：满夯击能1000KN.M，一遍点夯一遍满夯，点夯夯击能2000KN.M，点夯节一次6×6m,第二次内插6×6m，第三次6×3m；满夯锤印搭接30%面积。F1 G1/S 20/3.14 62.8t/m2 其中：锤底半径为1.0m，锤底面积为3.14m2。 4 夯点布置及间距、夯击遍数击数 该工程采用一遍点夯一遍满夯，（夯点布置译见后附平面图），阵列布置，夯击能量为2000KN.M，其它数据和点夯相同。满夯夯击能量为1000KN.M/击，锤印相互搭接。 按规范要求。三遍强夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间一般为3-7天；对于渗透性好的地基可连续夯击。 5 预计夯沉量：整个强夯区域场地，根据现场实地考察情况及现场土质情况，因场地填土深浅不一，预计夯沉量为0.3m-0.5m之间。 6 检测方法：采用荷载板试验检测地基强标准贯入试验，测试地基强度随尝试的变化情况。 3. 施工方法： ①夯点布置采用6m×6m方格网布点法。 ②施工要利于地下水和孔隙水压力排放消散，以免破坏天然排水通道的连续性，形成“水囊”而造成隐患。 ③点夯收锤标准： ａ、 最后二击的平均夯沉量不大于30mm； ｂ、 夯坑周围不应发生过大的隆起； ｃ、 不因夯坑过深而发生起锤困难。 当不能满足ａ时，可往夯坑内填干土或片石再夯至达到设计和技术规范要求（片石由甲方提供）。 四、质量标准 一 保证项目： 1. 强夯地基施工的锤重、落距、夯击点布置及各夯击点的夯击数必须符合设计要求。 2. 强夯的夯击遍数和两遍之间的间隔时间必须符合设计要求或施工规范要求。 二 基本项目：强夯后，基坑表面不得有松土。 三 允许偏差项目：强夯地基的允许偏差及检验方法见下表： 强 夯 地 基 的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法 项次 项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法 1 夯击点放线位置 50 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 夯击点中心位移 150 用经纬仪或拉线和尺量检查 3 顶面标高 ±20 水准仪或拉线和尺量检查 4 表面平整度 30