80万吨焦化可研要点.docVIP

煤化工程可研_-_副本 第三章 产品方案及生产规模 第一节 产品方案及生产规模 一拟建生产规模的确定 根据国家产业政策和行业发展规划结合企业资金筹措情况生产规模确定为80万吨／年干全焦公称能力采用2×65孔4350D型焦炉及配套的熄焦备煤筛贮焦冷鼓及电捕脱硫及硫回收硫铵洗脱苯公用工程及辅助设施 二产品方案 本项目产品方案的制定是以市场及国家产业政策为指导产品有二级冶金焦煤焦油硫铵粗苯硫磺等 表3-1 主要产品方案表 序号 产品名称 单位 数量 规格 1 焦炭全干 taGBT1996-94 其中 40mm taGBT1996-94 40-25mm ta 5149400 GBT1996-94 25-10mm ta 171600 GBT1996-94 10mm ta 3433000 GBT1996-94 2 焦炉煤气 Nm3h 4851820 Q 176 X 106 KJNm3 其中焦炉自用 Nm3 h 2425910 Q 176 X 106KJNm3 化产制冷自用 Nm3h 115980 Q 176 X I06KJNm3 剩余煤气 Nm3 h 2309930 Q 176 X l06KJNm3 3 焦油含水4 ta 3977600 YBT5075-93 4 硫铵 ta 1136400 GB535-1995 5 粗苯 ta 1250000 Y BT5 022-93 6 硫磺 ta 259200 GB2449-92 第二节 产品规格 产品规格及质量指标执行有关国家标准本可研报告冶金焦定为二级品煤焦油等都定为二级品 表32《冶金焦炭》国家标准 GB／T19969 粒度mm 指标等级 40 25 2540 灰份Ad I类 不大于1200 II类 1201-135 III类 1351-1500 硫份Std I类 不大于060 II类 061-080 III类 081-100 机械强度 抗碎 强度 M25 I组 II组 III组 大于920 920-881 880-830 按供需双方协议 耐磨 强度 M10 I组 II组 III组 不大于70 不大于85 不大于105 挥发份Vdtf不大于 19 水份Mt 40±10 50±20 不大于120 焦末含量不大于 40 50 120 表33《煤焦油》国家标准 GB370189 指标名称 指标 1号 2号 密度ρ20·g／cm3 115-121 113-122 甲苯不溶物无水基 35-70 不大于9 灰份不大于 013 013 水份不大于 40 40 粘度E80不大于 40 40 萘含量无水基不小于 70 70 表34硫磺GB2449-92 指标名称 优等 一等 合格 S 9990 9950 9900 水份≤ 010 050 100 灰份≤ 003 010 020 有机物≤ 003 030 080 酸度以H2SO4计≤ 0003 0005 002 砷≤ 00001 001 005 铁≤ 0003 0005 不控制 表35《粗苯》国家标准化 GB3059-89 指标名称 粗苯 轻苯 加工作 溶剂用 外观 黄色透明液体 黄色透明液体 黄色透明液体 密度20g／ml≤0900 馏程 70前馏出量容不大于 180前馏出量重不大于 馏出96容温度不大于 水份 室温下1825°目测无可见的不溶解的水 表36 《人工煤气》国家标准 GB／T13611 序号 项目 指标 1 发热量MJ／NM3大于 147 2 焦油及灰尘mg／Nm3小于 10 3 硫化氢mg／Nm3小于 20 4 氨小于 50 5 荼 冬季 50 夏季 100 6 含氧量休积小于 1 7 含一氧化碳体积小于 10 年用量 ta td th 洗精煤干 1144329 313515 13063 二炼焦熄焦 1概述 1炼焦工段设计公称能力为80万吨干全焦／年焦炉设计规模为2×65孔焦炉选用TJL4350D型宽炭化室宽蓄热室双联火道废气循环下喷单热式焦炉采用煤饼捣固侧装高温干馏干法熄焦工艺 2炼焦工段由焦炉煤塔间台端台炉门修理站推焦杆及煤槽底板更换站熄焦塔凉焦台粉焦沉淀池熄焦泵房烟囱及相应配套的焦炉机械组成其任务是将备煤工段配好的洗精煤加入焦炉中高温干馏生产出焦炭和荒煤气焦炭经喷淋冷却后经凉焦台送贮焦工段荒煤气在桥管集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至冷鼓工段 2工艺方案 炼焦工段采用TJL4350D型焦炉设计中采用如下成熟适用的技术以减少对环境