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- 2016-04-14 发布于重庆
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油层套管在模拟井条件下的射孔试验
油层套管在模拟井条件下的射孔试验
傅继成 张传友 吴成和 田党 邹文正
Perforation Test on Casing under Simulation Well Condition
Fu Jicheng, Zhang Chuanyou, Wu Chenghe, Tian Dang and Zou Wenzheng(Tianjin Pipe Corporation, Tianjin 300301)▲
1 前言
油井射孔是石油开发的关键技术之一,是完井作业的重要环节。油层套管的射孔性能是套管质量的重要组成部分,直接影响射孔完井的质量和效果,决定油井的产量和寿命。由于套管射孔作业是在数千米的井下进行,影响因素较多,无法进行有效的观察,因此到目前为止国际标准化组织和国际石油行业最权威的机构——美国石油协会(API)也没有拟定出套管射孔性能的试验方法和评判标准。中国石油行业根据自己几十年的生产实践及研究成果,创造出了在模拟井中用无枪身射孔方式来试验套管射孔性能的方法并依此拟定了内部标准[1],用于评价套管的射孔性能。天津钢管公司除了积极开展套管常规力学性能与射孔性能之间关系的研究之外,还将本公司生产的外径为Φ139.7 mm的J55、N80、P110和TP65四个钢级的油层套管,委托中国石油天然气集团公司油气田射孔器材质量监督检验中心进行模拟井条件下的射孔试验,其中J55、N80和P110为API标准规定的钢级,TP65则是天津钢管公司设计开发的非API系列的套管。 在模拟井条件下进行套管射孔试验,就是模拟油层套管在油井下的环境条件,使用标准射孔弹[2]对试验套管进行射孔,根据试验套管射孔后的变形和破损程度是否满足内部标准的要求[1]来评价试验套管的射孔质量。 套管射孔试验井是中国石油天然气集团公司油气田射孔器材质量监督检验中心的模拟试验井。
2 试验原理和设备
2.1 套管试验靶 使用2~2.5 mm钢板焊成水泥环养护套,长7 m,养护套内径与试验套管外径间距大于25 mm。水泥环采用A级油井水泥,水泥浆密度为1.85~1.93 g/cm3,水泥环养护温度50±5 ℃,养护时间48 h。2.2 标准射孔器 使用WD67-1型聚能射孔弹,配用69-1型导爆索和耐温耐压引爆雷管,弹架为10~12 mm双钢筋炮架。射孔器装弹密度为每米(m)10发,布弹相位为4象限每象限各旋转90°,轴向两弹间距400 mm,每个射孔器装弹60发,每次试验一根套管,发射率和穿孔率分别要求≥95%和90%。2.3 模拟井 井内介质为清水,试验套管在约250 m井深处射孔。对试验套管射孔时,井内保持水温50~60 ℃、井压20 MPa。2.4 射孔后套管的质量标准[1] 套管射孔后要求单孔裂缝宽≤3 mm,单孔裂缝总长≤90 mm,裂孔率≤30%,外径涨大≤5 mm,孔内内毛剌高度≤2.5 mm。2.5 试验套管的基本情况 射孔试验用套管J55和TP65的规格为Φ139.7 mm×7.72 mm,N80和P110的规格为Φ139.7 mm×9.17 mm,每种钢级套管各试验3根,均从天津钢管公司向国内外油田大量交货套管中随机抽取。试验套管的理化性能数据列于表1~表3。
表1 试验套管的化学成分/%
Table 1 Chemical compositions of test casing /%
炉号 钢级 C Mn Cr Mo Cu P S 941478 J55 0.32 1.38 0.07 <0.01 0.13 0.013 0.004 941302 N80 0.42 1.21 0.42 <0.01 0.13 0.010 0.003 941306 P110 0.29 0.99 0.92 0.42 0.15 0.010 0.003 990595 TP65 0.43 1.59 0.04 0.01 0.08 0.015 0.004 990597 TP65 0.43 1.12 0.38 0.02 0.06 0.009 0.006 990598 TP65 0.45 1.11 0.40 0.06 0.06 0.007 0.004
表2 试验套管的力学性能Table 2 Mechanical properties of test casing
炉号 钢级 σs
/MPa σb/MPa δ/% Ak(5mm×10mm×55mm)/J 941478 J55 435 647 29.0 48~58 941302 N80 592 772 27.0 48~52 941306 P110 790 912 23.0 62~68 990595 TP65 560 820 31.5 31~32 990597
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