综采工作面收尾安全技术措施(待修改).docVIP

山西忻州神达晋保煤业有限公司 综采工作面收尾、回收安全技术措施 编 制：山西神达晋保煤业有限公司生产技术科 编制日期：二〇一三年六月 目录 一、工作面简介 1 二、具体安排及重要安全技术措施 1 三、扩循环 4 四、主要设备情况 6 五、设备拆卸方法和程序 7 六、生产系统 7 七、液压支架回撤前的准备工作 8 八、液压支架的回撤（掩护撤架法） 10 九、安全技术措施 11 十、收尾工作 20 8101综采工作面收尾、回收安全技术措施 一、工作面简介 8101工作面位于井田中部，该工作面东部是轨道顺槽和实体煤；南部是081轨道下山，在工作面的北部是二采区西翼轨道大巷，西部皮带顺槽和西翼轨道巷。工作面长度为200m，, 工作面煤层为缓倾斜煤层。倾斜角度为6°～11°，采用走向回采。. 工作面煤层厚度2.12～3.65m，平均厚度为2.77m。；现工作面面临收尾阶段，为确保安全和收尾工程顺利完成，制定本措施。 二、具体安排及重要安全技术措施 (一) 收尾、拆卸准备措施 1、本工作面收尾开始前，要求各科室人员及相关队组人员对本措施进行学习，未经学习的人员不得从事本工作和与其相关的工作；在工作过程中，要求队组长在班前会强化学习本措施，以免出现或发生事故。 2、工作进程中，要求各科室、队组人员严格按调度室排列的跟班表进行跟班，跟班过程中若出现或发现紧急、重大问题或事故隐患时，要立即阻止并上报公司领导，由公司领导组织生产系统人员研究整改方案、采取措施、进行处理，杜绝违章指挥。 3、回收搬运工作开始前，必须对运输线路及运输设备进行全面检查；对平板车编号管理。 4、使用绞车强行移动液压支架、工作面刮板输送机等大型设备时，现场必须配备专人指挥；移动时，钢丝绳及设备行程范围内不得有人通过或停留，防止断绳或设备不能正常移动将人挤伤或砸伤；绞车正常运行方向距车体5m处应安设一道断绳防护网，要求网平面垂直顶底板与绞车运行方向垂直铺设。 5、工作范围内的信号要齐全、做到声光具备、灵敏可靠。若有一处信号不达标，坚决不能启动绞车移动设备，信号间距不能超过15m。绞车司机在无信号或信号不清时，不得启动绞车。 6、启动绞车前，必须检查钢丝绳的完好情况和绞车防护装置（调度绞车护绳板；回柱绞车齿轮护罩）是否齐全、牢固可靠。若不齐全可靠，不得启动绞车。 7、如果需要站在或靠近设备上操作或作业时，必须停止设备并将开关手把隔离处于闭锁状态。 8、收尾期间，要对两顺槽支护进行维护，工作面浮煤清理干净和回收其它剩余材料，后对两端头进行封闭并悬挂警示牌，防止人员进入。 9、收尾期间，要求跟班队组长与工作人员同时出入井，并现场指挥。 10、设备回撤到8101回风巷，要求根据情况适速运行，防止设备车掉道或脱轨撞坏。 11、回撤支架或其它大型设备的平板车主要使用专用螺丝固定，钢丝绳为辅助捆绑。 12、对于支架损坏较轻（调斜期间下井的支架），可以在井下维修且不影响继续使用的可直接拉运至新开切巷内安装，为回采时支护使用。 13、工作面两顺槽设备因损坏，严禁在井下进行电氧焊接。 14、工作面设备回撤前，应对两顺槽距两端头10m范围内支护进行加密。 15、工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭；执行本措施同时执行本工作面作业规程。 （二）、尾采安全技术措施 ①铺网时安全技术措施： a.铺网时，滚帮大或顶板破碎时，平行工作面支一趟4m板梁，一梁三柱，维护好顶板后方可降架上网。 b.第一排网铺设时，从端头开始将网平行工作面展开，按支架顺序降架，将网置于前梁上，然后升起支架将网挑起，第—排网铺设时，置于前梁上的部分不少于网宽的2/3。 c.第一排网铺设时，必须停机停溜闭锁开关，挂停电牌后人员方可进入工作面铺网，其余网铺设时人员必须站在落山侧人行道内，面朝煤帮操作，并离开采煤机30m以外，严禁面朝落山联网，并停机停溜闭锁开关。 d.人员进入煤帮工作时，必须停机停溜闭锁开关，并执行敲帮问顶制度，有专人监护顶板，以防滚帮伤人。 e.开机割煤前，提前把网吊起，注意扯网，一旦割网、扯网必须补联网。 f.拉架必须严防顶网，必要时拉架前先将网放下煤帮戗单体柱然后再拉架。 g.铺网时，两端头网要伸出两顺槽不少于1m，并和顺槽顶网联结好。 ②上梁时安全技术措施： a.煤壁侧每根梁下卡支一根单体柱，在落山侧离开支架前梁隔一根梁下支一根单体柱。单体柱必须升紧达到初撑力，底板松软时必须穿鞋。 b.梁需多人抬运时，抬放要协调一致、顺肩抬放。 c.上梁时，必须有专人监护顶板和煤壁，以防滚帮伤人。 ③其它安全技术措施： a.上网前工作面必须采齐。 b.人员进入煤帮铺网联网时，必须停机停溜闭锁开关，挂停电牌，并且离开采煤机30m以外，严禁面朝落山联网。队长现场监护顶板、