QC小组提高交货期资料.pptVIP

十、对策实施 2、组织人员对东、西、南、 北四个库圈划专门的尾量垛，并 将库房内所有尾量按同一钢种、 同一规格的尾量堆在同一垛位的 原则进行整理、堆放。 实施措施二：规范的尾量放发原则，制定尾量专垛以及堆放要求 作业内容 改善前不同钢种、不同规格的尾量堆放在同一垛位上。 作业开始时间：2011年5月1日 结束时间：2011年6月20日 改善后同钢种、同规格的尾量全堆放在同一垛位上，并整齐摆放。 制图：杨章 时间：2011年11月11日 数据提供：王艺 制表、图：杨章 时间：2011年6月24日 十、对策实施 实施二的效果检查 检查人：杨章 检查内容：对2011年6月13日至6月20日东西南北4个库房内的尾量进行监测、统计。 2011年6月13日至6月20日棒材成品库尾量占比统计表 日期 6月13日 6月14日 6月15日 6月16日 6月17日 6月18日 6月19日 6月20日 累计 产量（t） 15632 14765 15469 13775 14681 13659 15372 14620 117973 尾量（t） 113 102 104 102 100 105 101 107 833 尾量占比 0.72% 0.69% 0.67% 0.74% 0.68% 0.77% 0.66% 0.73% 0.71% 作业开始时间：2011年5月12日 作业结束时间：2011年6月25日 十、对策实施 实施前：由于修磨无计划性，四班随意修磨，造成待 修磨钢压垛、压坑而得不到及时修磨，针对此问题小组 成员决定采取以及措施进行解决： 1、安排专人负责制定修磨计划，要求成品四班严格 按照计划来组织修磨，并以黑板报的形式公布在修磨区 公示栏内，安排，对未按计划进行修磨的违规行为直接 考核成品作业长。 实施责任人：杨根林 作业范围：修磨区 作业内容 实施措施三：安排专人合理制日修磨计划，并纳入经济责任制 制图：杨根林 时间：2011年11月11日 十、对策实施 实施措施三：安排专人合理制日修磨计划，并纳入经济责任制 作业内容 2、组织库房 管理员针对日发 货计划制定出 《棒材厂成品作 业区（）月（） 日修磨计划表》， 督促员工严格按 此表进行修磨， 并每日将统计结 果公布在“棒材厂 网络自动办公系 统”中。 计划员提前一个工作日将《修磨计划表》以及前一天的完成情况挂在内网上。 制图：杨根林 时间：2011年11月15日 数据提供：王艺 制表、图：杨根林 制表时间：2011年7月13日 十、对策实施 实施三的效果检查 检查人：杨根林 检查内容：对2011年6月4日至6月18日东西南北4个库房内的尾量进行监测、统计。 2011年6月22日-29日棒材厂成品作业区修磨计划完成率统计表 日 期 6月22日 6月23日 6月24日 6月25日 6月26日 6月27日 6月28日 6月29日 修磨完成率 96.33% 97.15% 97.76% 98.05% 100% 98.55% 100% 95.78% 经统计，6月22日至29日共8天的修磨完成率均超过目标值95%。 作业开始时间：2011年5月15日 作业结束时间：2011年7月15日 十、对策实施 实施前：库房垛位 定置不规范，造成混堆、 乱堆，并且占用垛位而 影响入库和发货。针对 以上问题，小组人员采 取以下措施： 1、根据公司MES生产 信息系统要求合理的制 定出东、西、南、北四 个库房垛位平面图，结 合系统使用。 实施措施四：改善库房操作系统，完善库房各项管理制度 实施责任人：黄玲 作业范围：成品区 作业内容 通过现场跟踪实验发现，东西南北四个库的平面图结合系统中数据使用，更加提高了库房直观化，现代会。 制图：黄玲 时间：2011年11月8日 十、对策实施 作业内容 2、组织库房 管理将成品库所 有的制度、规定、 操作要点等文件 根据现场实际生 产情况进行修订、 归纳、整理，并 提交厂生产技术 室讨论。 改善前成品库使用的零乱、不规范的规定以及制度。 改善后成品库使用的文件体系化、规范化、标准化。 实施措施四：改善库房操作系统，完善库房各项管理制度 制图：黄玲 时间：2011年11月8日 数据提供：郭红 制表、图：黄玲 时间：2011年11月04日 2011年6-10月份四班修磨平均完成率统计表 月份 6月 7月 8月 9月 10月 平均 甲 97.42% 96.43% 97.31% 92.22% 98.63% 96.40% 乙 96.28% 97.13% 90.15%