第七章钢分析报告.pptVIP

四、弹簧钢 弹簧钢是指用来制造各种弹簧的钢。 （一）化学成分及分类 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。 碳素弹簧钢的ωC =0.6% ～0.9%，合金弹簧钢的ωC =0.45% ～0.70%。在合金弹簧钢中主加锰、硅、铬、钒、钼等合金元素。 （二）热处理 热成形弹簧的热处理、冷成形弹簧的热处理 五、滚动轴承钢 滚动轴承钢是指制造各种滚动轴承内外套圈及滚动体（滚珠、滚柱、滚针）的专用钢种。 （一）化学成分 目前最常用的是高碳铬轴承钢,其ωC=0.95%～1.15%，主加元素为铬（ωCr＜1.65%） （二）常用的滚动轴承钢 常用的滚动轴承钢的牌号、成分等见书。 （三）热处理 滚动轴承钢的热处理包括预先热处理（球化退火）及最终热处理（淬火与低温回火）。 低淬透性含钛优质碳素结构钢又称低淬透性钢，是专供感应加热淬火用的淬透性特别低的钢（淬透性低于碳钢）。 六、低淬透性含钛优质碳素结构钢 低淬透性的主要措施有： ①将钢中增加淬透性的元素（主要是锰、硅）含量降低到最低限度 ②加入少量强碳化物形成元素，如钛、钒等。 七、易切削结构钢 提高钢的切削加工性能，目前主要通过加入易削添加元素，如硫、铅、磷及微量的钙等。 图7-11 低淬透性钢制齿轮加热淬火后的硬化层 八、冷冲压用钢 用来制造各种在冷态下成形的冲压零件用钢称冷冲压用钢（冷冲压钢）。 （一）化学成分 冷冲压钢的ωC＜0.2%～0.3%，锰的含量不宜过高；磷和硫的质量分数＜ 0.035%。硅含量愈低愈好。 （二）常用的冷冲压用钢 形状简单，外观要求不高的冲压件，可选用价廉的08F钢；冲压性能要求高，外观要求严的零件宜选用08Al；变形不大的一般冲压件，可用10、15、20钢等。 刃具钢的性能要求： 1.高的硬度与耐磨性 2.高的热硬性 3.足够的强度与韧性 第四节 工具钢 一、刃具钢 （一）碳素工具钢 表示：牌号冠以“T”表示，其后数字表示平均碳质量分数的千倍。若为高级优质钢，则在数字后面再加“A”字。 2.化学成分 合金刃具钢的ωC=0.75%～1.5%。合金元素主要有Cr、Si、Mn、W等。 （二）合金刃具钢 1.牌号表示 表示方法与合金结构钢相似，但其平均ωC＞1%时，含碳量不标出；当ωC＜ 1%时，则牌号前的数字表示平均碳质量分数的千倍。合金工具钢都属于高级优质钢，故不再在牌号后标出“A”字。 3.常用合金刃具钢 W钢、Cr2钢、9SiCr钢 （三）高速工具钢 1.高速工具钢的牌号与化学成分 （1）高速工具钢的牌号 表示方法类似合金工具钢，但不论含碳量多少，都不予标出。但当合金成分相同，仅含碳量不同时，对高碳者牌号前冠以“C” 字。 （2）高速工具钢的化学成分 高速工具钢的ωC=0.75%～1.60% ，并含有质量分数总和在10%以上的钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。 （3）常用高速工具钢 W18Cr4V(18-4-1钢)、W6Mo5Cr4V2（6-5-4-2） 2.高速工具钢的铸态组织与锻造 图7-12 高速工具钢铸态显微组织（300x） 图7-13 高速工具钢中碳化物呈带状分布显微组织（300x） 3.高速工具钢的退火 4.高速工具钢的淬火和回火 图7-14 W18Cr4V钢退火后的显微组织（500x） 图7-15 淬火温度对W18Cr4V高速工具钢奥氏体成分的影响 图7-17 W18Cr4V钢回火温度与硬度的关系 图7-16 W18Cr4V钢正常淬火显微组织（500x） 图7-18 W18Cr4V钢淬火回火后的显微组织（250x） 二、模具钢 （一）冷作模具钢 冷作模具钢包括冷冲模（冲裁模、弯曲模、拉延模等）及冷挤压模等。包括碳素工具钢、低合金的冷作模具钢、Cr12型钢、高碳中铬钢等。 1.碳素工具钢 2.低合金的冷作模具钢 3.Cr12型钢 （1）一次硬化法 （2）二次硬化法 4.高碳中铬钢 5.其他 图7-19 Cr12MoV钢硬度、残余奥氏体量与淬火温度的关系 图7-20 Cr12钢淬火、回火温度与硬度的关系 1--980 ℃淬火 2--1010 ℃淬火 3--1040 ℃淬火 4--1150 ℃淬火 （二）热作模具钢 热作模具钢是用来制造使热的固态或液态金属在压力下成型的模具。 1.热锻模用钢 2.压铸模用钢 （三）塑料模具用钢 1.碳素工具钢 2.优质碳素结构钢及合金结构钢 3.合