第七章合金钢分析报告.ppt

第七章 合金钢 合金钢： 在碳钢的基础上加入某些合金元素获得的钢种。 优点（相对于碳钢）： 1.淬透性高 2.强度高 3.某些钢种耐高温，耐腐蚀，高耐磨 第一节 合金元素在钢中的作用 合金钢中常用的合金元素有锰(Mn)、硅(si)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(w)、钒(v)、钛(Ti)、铌(Nb)、锆(Zr)、镍(Ni)、稀土(RE)等元素。 非碳化物形成元素： Ni,Co,Cu,Si,Al,N,B 碳化物形成元素： Zr,Nb,Ti,V,W,Mo,Cr,Mn,Fe 对钢的相变、组织和性能的影响都取决于其对钢中铁和碳的相互作用。 一、合金元素对基本相和性能的影响 1.对基本相的影响 非碳化物形成元素溶入铁素体，形成固溶强化； 碳化物形成元素置换渗碳体中的Fe原子，形成合金渗碳体（Fe，Me）C，提高其稳定性； 还有形成高稳定性的合金碳化物如Cr23C6，和间隙相如MoC，WC，VC，TiV。 一、合金元素对基本相和性能的影响 二、合金元素对Fe-C合金相图的影响 1.扩大A区元素：C，N,Co,Ni,Mn,Cu 2.缩小A区元素：Cr,Mo,W,V,Ti,Si,Al 强化原因 溶入元素的原子直径与铁的原子直径有差别，使铁素体晶格发生畸变，从而使塑性变形抗力提高。 三、对钢热处理的影响 （一）对加热时A化的影响 1.对A化速度的影响 ①非碳化物形成元素如Co,Ni加速A化； ②碳化物形成元素如Mo,W,V减缓A化； 2.对A成分均匀化的影响 强碳化物形成元素，使均匀化变得困难，需升高加热温度和保温时间。 （三）对回火转变的影响 1.提高钢的回火稳定性 回火稳定性：钢对回火时产生软化过程的抵 抗能力 2.产生二次硬化（500℃-600℃回火） ①部分残余A转变成M，增加硬度； ②Mo2C,VC,TiC等碳化物弥散析出。 第二节 合金钢的分类及编号 一、分类 1.按合金元素含量 低合金钢：Me5% 中合金钢：Me5-10% 高合金钢：Me10% 2.按用途 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 二、编号 结构钢 工具钢 数字 碳含量万分数 碳含量千分数 + ≧ 1.0%不标注 合金 元素 + 合金元素百分数， 数字 1.5%不标注， 同结构钢 ≧1.5%，2.5%……标2，3…… 第三节 合金结构钢 一、普通低合金结构钢 1.用途 较高强度，塑性，韧性，焊接性和耐腐蚀性等的构件。多用于制造桥梁、车辆、船舶．锅炉、高压容器、油罐、输油管等． 2.化学成分与作用 ①C%0.2%，保证塑性； ②Me%3%Mn,Ti,V,Nb,Cu,P。Mn是强化的基本元素； 3.热处理特点 热轧正火供货，不热处理。 二、渗碳钢 1.用途 表面硬而耐磨，心部韧性好，承受冲击载荷，汽车、拖拉机的变速齿轮、内燃机的凸轮等 2.化学成分与作用 ①C%0.1%~0.25%，保证塑性； ②合金元素主要有Cr,Ni,Mn,B,提高淬透性，辅加Ti,V,Mo阻止A长大； 作用:提高淬透性、改善心部性能，提高渗碳层性能(强度和韧性); Ti、V、Mo等细化晶粒，阻止A长大,形成的碳化物在高温渗碳时不溶解，抑制过热现象。 常用的合金渗碳钢 渗碳钢按淬透性的高低分为： 低淬透性钢(如l 5Cr、20Cr等)， 中淬透性钢(如20CrMnTi、20CrMnMo等) 高淬透性渗碳钢(如18Cr2Ni4W等)三类。 凸轮轴齿轮渗碳工艺过程： 技术要求： 渗碳层深度1.0～1.5mm； 渗层浓度 0.8～1.0％C； 齿表面硬度HRC 55～60； 心部硬度 HRC 30一45． 选用材林： 20CrMnTi。 齿轮的生产工艺路线如下： 下料→锻造→正火→加工齿形→渗碳→预冷淬火→低温回火→喷九→精磨。 2.化学成分与作用 ①C%：0.25%~0.5%， ②合金元素：Cr,Ni,Mn,Si,B,提高淬透性,保证强度与韧性。 碳素调质钢选用40、45、50钢等。 合金调质钢的含碳量可偏下限，如