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人民00共享 Motorola Final Pack Section 现场改善 -------------开展CIT(持续改善小组)活动的经验总结 人民00共享目录： 现状介绍/存在问题及其产生的原因改善方案方案实施效果对其他企业的借鉴作用ontinuance Improvement Team 前言： 在2006年，杭州MOTO制定了一个发展战略-大力开展精益生产的要求。经对FP部门一线员工的调查，我们发现员工对部门和工作存在着较大的抱怨。集中在一是FP属于包装业务，对员工的技术性要求较低，员工抱怨技术含量低的工作不利于今后的发展。二是FP的员工年龄结构较为年轻，对自身的成长需求要求高。三是FP存在对生产浪费的不重视，无改善计划。考虑到部门在05年开展QCC活动的各种不成功经验和教训，我们在此基础上，加以改进和发展，形成了具有本部门特色的活动——CIT。在原有QCC的基础上，我们主要的特色是一把活动的考核纳入到员工的每月绩效考核中来，二是改变原来自主自发的开展模式，变为在生产主管牵头，层层负责的基础上，员工发挥自主性的开展方式。三是活动开展的标准化流程。考虑的员工的素质相对不高，我们制定了专门的开展流程和表格，以便员工开展。四是建立学习型组织。开展改善小组，对员工的素质要求比较高，我们通过主管带头当培训员，逐级培训相关知识，使得整个部门整体素质的提高。五是加大活动的激励手段，不仅是物质上的激励，更是在成果交流等方面精神上的激励。CIT活动从06年9月开展至今，已经取得了不错的成效。共提交方案76起，为公司创造有形价值达116万元，更是培养了一批擅长改善的能手，从我部门推荐到其他部门当线长的有23人，组长的有34人。目前的现状是从以前开展活动的技术含量来说，还有待提高，对IE等改善手段运用的还不够娴熟，对统计方法的运用上不够精确。在这些方面，我们正在加强总结和学习。 Motorola Final Pack Section现状介绍 Motorola Final Pack section 主要业务是负责手机的程序灌装,材料的包装和库存管理以及发货。包装线目前有6条生产线,每条线30名员工。其中主要管理人员有1名生产主管,3名倒班生产线主管以及6名线长。 工序作业特点属于劳动密集型作业,在包装过程中,对机器的依赖程度较底。 人员结构上:操作工年龄在18岁左右,学历程度为高中。管理人员在25岁左右,学历程度为本科。属于较为年轻的团队。整体的团队特色是富有工作激情,容易接受新兴事物,有理想。缺点是不够成熟,情绪起伏较大,激进。做事常常欠缺考虑,容易意气用事。 管理水平:由于上任生产主管的管理特色属于强势类型。操作工以及管理人员能很好的执行标准作业,对产量意识较强。员工下级服从上级领导的意识较为自觉,5S意识较强。不足的地方是员工的自觉参与生产管理活动的积极性不高,对于工作的目的性较为盲目,对出现的质量问题刺激程度不高,存在产量第一的错误观点,成本意识不强，数据化管理程度较低，还属于粗放型管理层次。 工资情况:由于操作工隶属于劳资公司,非Motorola正式员工,基本工资在下沙属于平均水平,不具竞争力。公司每月另有部门奖金,人均200元左右,与部门的绩效考核挂钩。但,目前部门对该笔奖金的分配上欠缺公平,无细致的考核制度。员工对此抱怨较大。另外,公司为鼓励精益生产,设有IR(我建议)奖项和TME(卓越团队)奖项。目前来看,一线员工的参与程度不高,特别是TME(卓越团队)门槛较高,基本上无人参与。 IR(我建议),由于员工的提议重复或内容简单,以及员工欠缺基本的改善知识,该奖的得奖率很低。 管理者管理能力:生产线主管为本科毕业,有1-2年的工作经验。专业为管理类,对管理知识有一定的认知程度,接受能力和学习能力强,有一定的领导才能,执行能力强,有改变现状的需求。 生产线线长为操作工提拔上来的,有4-5年以上的带线经验,工作能力强。但缺乏宏观的管理能力和专业管理知识。对新生产方式认知程度不强,有提高自身素质的强烈需求。 主要各项生产指标情况：人均小时产能25/个*小时，停线时间：45分/天，质量问题不良率：0.21%，包装制造费用0.35美金/每个手机，IR：12个/月，TME：1个（由主管组成），安全事故：2个/年。 二．Motorola Final Pack section存在问题及其产生的原因continuance improvement team）活动，它在继承QCC活动的优秀经验上又有效的解决了QCC推广中存在的不足。 CIT（continuance improvement team）活动的特点： 1. 全员全部门参与 要求FP的全体员工参与到整个CIT活动中去 2. 改善课题的全方位 CIT活动的改善课题无限定