6.1间壁式热质交换设备的热工计算资料.pptVIP

第6章 热 质 交 换 设 备 6.1　间壁式热质交换设备的形式与结构 6.2　间壁两侧流体传热过程分析 6.3　总传热系数与总传热热阻 　 换热器各种肋片形式 (a) 褶皱绕片 (b) 光滑绕片(c ) 串片 (d) 轧片 (e) 二次翻边片 6.4 间壁式热质交换设备的热工计算 6.4.1　基本公式 　 6.4.2　对数平均温差法 6.4.3　效能一传热单元数法(ε-NTU法) 　　6.4.4　对数平均温差法与效能一传热单元数法的比较 6.4.1 表面式冷却器的热工计算 对数平均温差法和效能-传热单元数法，均可用于表冷器的热工计算。 表冷器处理空气时发生的热质交换的特点 :换热扩大系数来表示由于存在湿交换而增大了的换热量 其值的大小直接反映了表冷器上凝结水析出的多少，因此，又称为析湿系数。显然，干工况的 =1。 6.5.2 表冷器的传热系数 当表冷器上出现凝结水时，可以认为其外表面的换热系数比干工况时增大了倍。于是，此时表冷器的传热系数的表达式可写成： 表冷器外表面的换热系数与空气的迎面风速或质量流速有关，当以水为传热介质时，内表面换热系数与水的流速有关，析湿系数与被处理空气的（初）状态和管内水温有关。因此表冷器的传热系数整理成以下形式的公式 ——被处理空气通过表冷器时的迎面风速，m/s； ——水在表冷器管内的流速，m/s； A、B ——由实验得出的系数，无因次； m、p、n—由实验得出的指数，无因次 6.5　表面式冷却器的热工计算 6.5.1　表冷器处理空气时发生热质交换的特点 　 6.5.2　表冷器的传热系数 　 6.5.3　表冷器的热工计算 表面冷却器的热工计算类型 计算类型 已知条件 计算内容 设计性计算 空气量G 冷却器型号、台数、排数（冷却面积A) 冷水初温tw1（或冷水量W)终温tw2 （冷量Q) 空气初状态t1，i1（ts1．．．．） 空气终状态t2，i2（ts2．．．．) 校核性计算 空气量G 空气初参数t2，i2（ts2．．．．） 冷水终温tw2，（冷量Q) 空气初参数t1，i1（ts1．．．．) 冷却器型号、台数、排数（冷却面积A) 冷水初温tw1，冷水量W 6.5.3 表冷器的热工计算 (1)表冷器的热交换效率 热容比： 传热单元数 在表冷器的某微元面上，由于存在温差，空气温度下降放出的热量 空调工程中所用的表冷器处理空气时，一般均可视为逆流流动，这时其热交换效率ε1按逆流传热效能公式可得为 (2)表冷器的接触系数  将上式从0到A积分之，得： 如果将 G＝AyVyρ代入上式，则 每排肋片管外表面面积与迎风面积之比称做肋通系数a 由此可见，对于结构特性一定的表面冷却器来说，由于肋通系数是个定值，空气密度也可看成常数，而hω一般是正比于Vym的。ε2就成了Vy和N的函数，即：f（Vy,N) ε2将随冷却器排数倍的增加而变大，并随Vy的增加而变小。 N与Vy确定，如再能求得hω就可算出表面冷却器的ε2值。 增加排数和降低迎面风速都能增加表冷器的ε2值 排数的增加也将使空气阻力增加，而排数过多时，因为冷水与空气之间温差过小而减弱传热作用，所以排数也不宜过多，一般多用4—8排。 迎面风速过低会引起冷却器尺寸和初投资的增加，过高除了会降低ε2外，也将增加空气阻力，并且可能由空气把比较合适的Vy值是2—3m／s。 （3）表冷器热工计算的主要原则 冷却器能达到的ε1应该等于空气处理过程需要的ε1； 冷却器能达到的ε2应该等于空气处理过程需要的ε2； 冷却器能吸收的热量应该等于空气放出的热量。 （5）表冷器的设计计算步骤举例 [例5-1] 已知被处理的空气量G为30000kg／h（8.33kg／s)；当地大气压力为101325Pa；空气的初参数为t1=25.6℃、i1=50.9kJ／kg、ts1=18℃、?1=47％。空气的终参数为t2=11℃、i2=30.7kJ／kg、ts2＝10.6℃、?2＝95％。试选择JW型表面冷却器，并确定水温水量 （4）关于安全系数的考虑 表冷器经长时间使用后，因外表面积灰，内表面结垢等因素影响，其传热系数会有些降低。 为了保证在这种情况下表冷器的使用仍然安全可靠,在选择计算时应考虑一定的安全系数；具体地说可以加大传热面积。增加传热面积的做法有两种：一是在保证Vy情况下增加排数，二是减少Vy增加Ay，保持排数不变。 因此，也可考虑在保持传热面积不变的情况下，用降低水初温twl的办法来满足安全系数的要求。比较起来，不用增加传热面积，而用降低一些水初温的办法来考虑安全系数，更要