1226循环冷却技术供水系统在某水电站的设计及应用2资料.docVIP

第一作者简介：龙海军（1983年11月-），男，汉族，四川遂宁人，助理工程师，学士学位，2009年毕业于四川大学水电学院，现在从事水资源项目管理工作。 循环冷却技术供水系统在某水电站的设计及应用 龙海军1，耿清华2 （1.四川省德阳市水务局，四川德阳，618000；2.国电大渡河检修安装有限公司，四川成都，610047） 摘要：传统的水电站技术供水水源主要是天然的河水，由于河水含有大量漂浮物和泥沙等杂质，经常出现堵塞管路等故障，导致停机检修，造成巨大经济损失。循环冷却技术供水是一种新型的供水方式，解决了防漂浮物、防泥沙等难题。本文介绍了某水电站循环冷却技术供水系统的设计及应用情况，总结了该系统的优缺点，为水电站技术供水设计提供参考。 关键词：循环冷却、技术供水，设计及应用 1 引言 传统的技术供水，主要从所在河流取水。自然河流中的水水质差，漂浮物、泥沙等杂质多，容易堵塞管道，对机组损害较大。水生物生长在管道中，严重时堵塞管道。八盘峡水电站在一次汛期后，全部机组冷却器水管堵塞，造成23万kW的电站全部停电[1]。最近几年，循环冷却技术供水系统被广泛的运用在水电站中。循环冷却技术供水系统主要由循环水池、循环水泵、尾水冷却器、管道、阀门、仪表和自动控制柜组成。循环水池中注入清洁的生活用水作为机组冷却水，通过循环水泵的加压，冷却水被送到放置在尾水中的尾水冷却器中进行热交换，流动的尾水将冷却水的热量带走，冷却水的温度降低。之后，冷却水到达机组各冷却器对机组进行冷却。冷却水冷却机组后，机组的热量被冷却水带走，冷却水的温度升高，排到循环水池中，完成一个循环[2]。图1为循环冷却技术供水的系统图。 2 循环冷却技术供水系统设计 2.1 电站概况 某水电站为引水式电站，电站装设台，4号机组发电机空气冷却器、推力、上、下导轴承冷却器、水导轴承冷却器及调速器油压装置冷却器、空压冷却器 式中：为对数平均温差，℃；为高温冷却水与尾水温差，℃；为低温冷却水与尾水温差；为散热量，W；为总传热系数，W/m2·℃；为尾水冷却器的散热面积，m2；为冷却水量，kg；c为水的比热；为冷却水温差，℃；为给热系数，W/m2·℃；R为污垢系数，m2·℃／W；为管壁厚度，mm；为导热系数，W/m·℃；下标i、o、m分别表示管内、管外和平均；L为每根散热管的有效长度，m；n为散热管的总数。 水头损失方程： 式中：为沿程水头损失，m；为沿程阻力系数；为管长，m；为管径，m；为管内水流速，m/s；为重力加速度；为局部水头损失，m；为局部损失系数；为安全系数。 2.3 计算结果 按照传热计算公式，计算出该电站尾水冷却器相关参数，见表1。 表1： 尾水冷却器性能参数 项目 参数 传热量 1113.97kW 散热面积 262.09㎡ 主换热管长度 4980m 进、出水管直径 DN200 工作压力 1.0MPa 额定流量 320m3/h 额定流量水头损失 5.98m 主换热管直径 DN20 换热管材料 304不锈钢 安全系数 1.45 设备尺寸（长×宽×高） 4588mm×1540mm×2583mm 2.3尾水冷却器的布置 尾水冷却器的布置位置应该充分考虑尾水冷却器与尾水的相互影响。既要保证尾水冷却器周围的尾水是流动的，保证其冷却效果，又要保证尾水冷却器的存在不影响尾水的流态。该电站中，尾水出口后有一段较长的尾水渠，考虑到尾水冷却器对尾水流态的影响以及尾水冷却器吊出检修的方便性，采用将尾水换热器布置在两侧尾水渠墙壁上的方案，如图2、图3所示。该方案具有如下优势：一是尾水换热器布置在尾水渠的两侧，对尾水的流动影响较小，且不会影响机组的正常运行；二是尾水换热器组合式设计，每组换热器尺寸较小，且布置在尾水渠两侧，这给将来对换热器进行检修提供了极大的方便；三是尾水渠尾水波动较大，有利于换热器进行热交换。 图2 尾水换热器平面布置图 图3 尾水换热器安装A-A视图 2.4 排空措施 为了检修吊运方便以及防止冬季气温低尾水冷却器内水结冰，采用通压缩空气的方法排空尾水冷却器。当机组停机时，关闭尾水冷却器进口和出口处的阀门，关闭冷却水进出机组阀门，打开防冻运行阀门，将电厂压缩空气接到尾水冷却器进口接头上，利用压缩空气将系统内的水排到循环水池中，同时起到防冻的作用。排空系统图见图3。 图3： 排空措施系统图 2.5 维护 传统的技术供水系统，冷却水源来自自然河流，水质含有大量泥沙、漂浮物等杂质，技术供水管道经常出现堵塞、磨蚀现场，维护量较大。在循环冷却水系统中，冷却水是清洁生活用水，不会堵塞管道，但是蒸发、渗漏现象以及水泵底盘可能存在的漏水，使循环水在一段时间后会减少，该系统的维护主要是对循环水池内水量的维护。循环水池中设有水位计，当水位计显示水池水位