二、数控机床低压电器资料.ppt

低压电器的分类 1、按用途分： （1）控制电器：用于各种控制电路和控制系统的电器，如接触器、继电器等。 （2）主令电器：用于自动控制系统中发送控制指令的电器，如按钮、行程开关等。 （3）保护电器：用于保护电路及用电设备的电器，如熔断器、热继电器等。 （4）配电电器：用于电能的输送和分配的电器。如低压断路器、隔离器、 （5）执行电器：用于完成某种动作或传动功能的电器，如电磁铁、电磁离合器等。 2、按工作原理分 （1）电磁式电器：依据电磁感应原理来工作的电器，如交直流接触器。 （2）非电量控制器：电器的工作是靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电器，如按钮、压力继电器等。 3、按执行机能分 （1）有触点电器：利用触点的接触和分离来通断电路的电器，如接触器、继电器等。 （2）无触点电器：利用电子电路发出检测信号，达到执行指令并控制电路目的的电器，如电子接近开关等。 低压电器的发展方向 当前，低压电器继续沿着体积小、重量轻、安全可靠、使用方便的方向发展，主要途径是利用微电子技术提高传统电器的性能；在产品品种方面大力发展电子化的新型控制电器，如接近开关、光电开关、电子式时间继电器、固态继电器与接触器等以适应控制系统迅速电子化的需要。 数控机床常用控制电器及选择 接触器的工作原理： 当接触器的励磁线圈通电后，在衔铁气隙处产生电磁吸力，使衔铁吸合。由于主触点支持件与衔铁固定在一起，衔铁吸合带动主触点也闭合，接通主电路。与此同时，衔铁还带动辅助触电动作，使动合触点闭合，动断触点断开。 当线圈断电或电压显著降低时，电磁吸力消失或变小，衔铁在复位弹簧的作用下打开，使主、辅触电恢复到原来的状态，把电路切断。 热继电器的工作原理： 热元件串接在电动机定子绕组中，在电动机正常运行时，热元件产生的热量不会使触点系统动作；当电动机过载，流过热元件的电流加大，经过一定的时间，热元件产生的热量使双金属片的弯曲程度超过一定值，通过导板推动热继电器的触点动作（动断触点断开，动合触点闭合）。通过其串接在接触器线圈电路的动断触点来切断线圈电流，使电动机主电路失电（排除故障）。当电源切断后，双金属片逐渐冷却，过一段时间后恢复原状。如果热继电器处于手动状态，则需按复位按钮，使触点复位；如果热继电器处于自动恢复状态时，在弓簧的作用下使触点复位。 2.绝缘导线的加工与连接 绝缘导线加工顺序: 导线拉直→定尺剪线→剥头（去绝缘层） 捻头→热搪锡→清洗 绝缘导线的连接方法： 通常有螺钉连接、锡焊、绕接、插接及压接等。 3.布线的基本要求及方法 (1)导线接线正确，应符合配线图的要求。 (2)导线排列 ①横平竖直（即各线束与箱体成水平或垂直）。 ②整齐划一（即各柜、屏各线束布线方式一致、走向一致、捆扎与固定方式及间距一致、线束各层高度一致、垂直位置一致）。 ③牢固美观（即各线束中的线均拉直、捆扎并固定牢固）。 (3)下线 ①根据装置的结构形式及元器件的位置确定线束的长短、走向及安装固定方法。 ②装有电子器件的控制装置，一次线和二次线应分开走，尽可能各走一边。 ③过门线一律采用多股软线，下线长度保证门开到极限位置时不受拉力影响。 (4)行线方式: ①捆扎法 ②行线槽法 4.配线附件 (1)导线标记附件 ①标志牌 标志牌只适用于对线束的标记，用尼龙扎带固定于线束的端部或指定的位置。 ②自粘标志带 将涂有压敏胶并印有符号、字母、数字的标志带，按需要粘贴于导线或线束的端部。 ③套管 将专用圆形、椭圆形或异形套管按需要的标志符号或数字打字后，套在导线端部。 ④标志管 将按特定字母、数字压制的标志管按标志需要组合排列于导线的端部 (2)冷压接端头 接线座 行线槽 捆扎带 其他 [本节作业] P83 3-2 3-4 3-5 3-6 3-7 1.线圈电压为220V的交流接触器，误接入380V交流电源上会发生什么问题?为什么? 答：线圈额定电压为220v ，线圈的电阻抗应不变，根据欧姆定律电压升高电流就会超过额定值，导致线圈烧毁。 3.两个110V交流接触器同时动作时，能否将其两个线圈串联到220V电路上? 答：不可以 。 4.接触器的作用是什么?分为哪几种? 答:(1)接触器是一种适用于远距离频繁地接通和断开交直流主电路及大容量控制电路的电器。具有低电压释放保护功能、控制容量大、能远距离控制等优点。 (2)接触器分为交流接触器，直流接触器两种。 5.说明热继电器和熔断器保护功能的不同之处? 答：热继