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3.2 常用的几种硬度值 (1)布氏硬度值 用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示的硬度值,符号为HB。 (2)里氏硬度值 用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。 3.3 试验方法 GB/T231.1—2002 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T231.2—2002 金属布氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准 GB/T231.3—2002 金属布氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定 GB/T17394—1998 金属里氏硬度试验方法 4 冲击试验 (1) 冲击吸收功(冲击功):规定形状和尺寸的金属试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功,用Akv 、Aku来表示,单位为J。 (2) 冲击韧性——冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功,用akv aku 来表示,单位为J/cm2。 akv=Akv/FO 式中Akv ——试样的冲击吸收功,J; Fo—--—试样截面积,cm2。 (3)冲击功与冲击韧性的关系 ak表示缺口试样单位截面积断裂时吸收的能量。由于缺口截面上应力分布不均匀,塑性变形主要集中在缺口附近,试样所吸收的冲击功也主要消耗于缺口附近,因此ak的物理意义并不明确,故目前国内外均采用冲击总功Ak表示材料的韧性。 (4)韧脆转变温度 在一系列不同温度的冲击试验中,冲击吸收功急剧变化或断口断裂形貌急剧转变的温度区域。材料的韧脆转变温度可用冲击吸收功与温度区的关系表示,也可用断口脆性面积比与温度关系表示(FATT)。对于锅炉钢板,则常用无塑性转变温度(NDT)表示。 ◆能量准则法 定为冲击吸收功(AK)降到某一规定值的温度。例如,取0.4 AKmax(上平台)所对应的温度(图4.3)。 ◆断口形貌转变温度FATT(Fracture Apperance Transition Temperature),FATT50、FATT20,下标表示脆性断面与断口总面积的面积比。规定以断口上纤维区与结晶区相对面积达到一定比例时所对应的温度(图4.4)。例如取结晶区面积占总面积50%时所对应的温度,以FATT50表示。 图4.4 用FATT表示的材料的脆性转变温度 脆性断裂面积50% 温度-21度 ◆ 试验方法 GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T12778—金属夏比冲击断口测定方法 5疲劳(略) 6材料的断裂力学特性(略) 7 金属材料的高温长期性能 7.1 金属材料的高温蠕变强度 (1)蠕变——一定温度下,金属受持续应力的作用而产生缓慢的塑性变形现象 (2)蠕变断裂——在这种持续应力作用下,蠕变变形逐渐增加,最终导致断裂。 金属材料典型的蠕变曲线见图4.5 (3)蠕变强度——在规定的蠕变条件下(一定的温度、一定的时间内,达到一定的蠕变变形或蠕变速度)材料保持不失效的最大承载能力。工程中有两种表示方法: σTδ/τ——规定的时间内达到规定的变形量的蠕变强度,一般用于需要提供总蠕变变形的构件设计。T—温度 δ—变形量 τ—时间 例:σ5500.2/1000 表示在550℃下,经1000小时的运行试样的应变δ为0.2%下的应力水平。 σTv——稳态蠕变速度达到规定值时的蠕变强度,一般用于受蠕变变形控制的运行时间较长的构件。T—温度 v—蠕变速度 例:表示在540℃下,试样的蠕变速率v<1×10-5%时的应力水平。 (4)持久强度——在规定的蠕变条件下(一定的温度、一定的时间内)材料保持不失效的最大承载能力。电站金属监督中常用,工程中的表示方法:σTτ 例: 、 、 (5)试验方法 GB/T2039-1997—金属拉伸蠕变及持久试验方法 7.2 金属材料蠕变及持久试验数据的处理 7.2.1蠕变强度 蠕变强度的获得有很多种方法,最常用的Norton准则ε=kσm 式中k、m分别为与材料、温度有关的常数 图4.6为12Cr1MoV钢多炉次580℃下的蠕变曲线。 7.2.2持久强度 (1)等温线外推法 σ=k(tr)m 式中σ——试样的加载应力,MPa; tr——试样的断裂时间,h; k、m—分别为与材料、温度有关的常数 下页图为12Cr1MoV钢多炉次580℃下的持久强度曲线。 持久强度试验数据的外推:中国:外推最长试验点的10倍。 美国、英国等
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