机组冷态启动教案分析.ppt

各位领导、各位来宾，下午好！ 机组冷态启动 运行二值　 二OO九年六月 什么是冷态启动？ 汽轮机冷态 IP启动时，根据中压缸内缸壁温的高低划分机组状态。 T305℃ 冷态。 机组冷态启动节点一 需要其他专业配合的操作 环化机组补水量大，可能启动大泵 通知燃运原煤仓上至正常煤位，A、B煤仓上些好煤。 机组冷态启动节点二 机组冷态启动节点三 启空预器 引风机 送风机 投A磨等离子暖风器 调整风量，炉膛吹扫 启一次风机、密封风机 等离子点火器拉弧 等离子方式启A磨 升压0.046MPa/min，升温1.5℃/min 汽包压力1.0MPa投高旁，蒸汽流量满足空冷系统防冻要求后投低旁 机组冷态启动节点四 高压缸预暖 机组冷态启动节点五 发电机并网 锅炉重点关注的参数 汽机主要关注参数 电气专业应关注的参数 保证机组安全启动组织措施 * * * 锅炉冷态 主汽温度 主汽压力 再热汽温度 冷态 ＜70℃ ＜1MPa ＜70℃ 发变组冷备用状态 发变组出口母线侧隔离开关在断开位置，发变组出口隔离开关操作电源断开；6kV工作段、公用段工作电源进线开关置检修状态；6kV工作段、公用段工作进线PT在试验位置，二次小开关断开；拉开各整流柜交直流隔离刀闸，励磁系统在冷备用状态；发电机出口PT在试验位置，二次小开关断开，主变高压侧PT二次小开关断开，发变组出口断路器、FMK开关控制电源断开，启励交流电源断开。 启动前的准备工作 机组冷态启动前各系统的检查、投运 检查厂用电系统、直流、 UPS系统运行正常。柴油发电机自动备用良好。 检查机侧以下系统运行正常： 辅机冷却水系统、压缩空气系统、小机间冷系统运行正常、辅汽系统、主机凝补水系统、闭式冷却水系统、EH油、主机润滑油、密封油、顶轴油，主机盘车、小机油系统 氢气压力300KPａ，纯度合格 机组冷态启动前的试验 电动门（挡板）、气动门传动试验，主、辅机热工保护联锁试验，炉、机、电大联锁试验，发变组的保护传动试验。 炉侧检查 风机、磨煤机油站投运正常，炉侧辅机冷却水系统运行正常。 火检风机、等离子载体风机送电正常后启动。 检查炉底干式排渣系统正常后启动，挤压头关闭。 锅炉本体检查 炉水泵注水冲洗 检查汽包水位计及水位TV、火焰TV投运 机侧操作 启动凝输泵，除氧器上水冲洗。水质合格后上水至1000ｍｍ，投入除氧器加热。 通知环化专业，恢复机侧凝结水系统。 投小机凝结水系统 恢复机侧给水系统 投小机盘车，启A、B前置泵。 恢复主机、小机轴封 锅炉上水 按照锅炉上水操作卡进行检查，确认具备上水条件 锅炉上水（汽泵前置泵上水） 点动炉水泵排空气后启动炉水泵 炉水循环泵连续注水 炉上水期间冲转一台小机至2400rpm备用 锅炉上水期间注意上水速度及汽包上下壁温差40 ℃ 炉水泵电机注水管路冲洗合格后方可投入注水 主机机抽真空 炉侧转机送电 恢复炉前油 锅炉吹扫点火 升温升压 炉点火后投入空预器连续吹灰 一次风机启动后即投入一、二次风暖风器，尽可能提高热一二次风温 等离子点火前要确保灭火保护投入并禁止强制火检 点火前要确认高、低压门组各疏水阀开启投自动，确认手动疏水阀开启 启动前调节A磨煤机出口分离器挡板至40%开度 启动前更换运行小时数大于30小时的等离子阴阳极头 炉点火后开启炉水循环泵入口集箱加药门，化学投锅炉加药 若用油点火应待所有油枪撤出后方可投入电除尘 一次风机启动前应打开E、F磨煤机出口阀、冷风挡板和冷风调节挡板 汽轮机冲转 汽轮机已跳闸且在盘车状态；高压缸第一级壁温小于150℃；机组背压正常； 高排逆止门、VV阀、BDV阀、一抽逆止门、电动门关闭；冷再压力0.5～0.7MPa。 高调门室预暖 汽轮机在挂闸状态；高调门室金属温度小于150℃；主汽温大于271℃；EH油压正常。 继续升温升压 汽包压力2.1MPa，关闭炉水泵连续注水；锅炉连续上水后关省煤器再循环门。 汽轮机冲转 主汽压6.0MPa、主汽温335℃；再热汽压1.1MPa、再热汽温315℃；背压≤13.7KPa； 高旁流量120t/h。 汽轮机挂闸→中压缸启动→自动方式→RUN→HEAT SOAK→ 200rpm摩擦检查→1500rpm中速暖机→发变组转热备用→升速至3000rpm定速。 中速暖机结束条件： 1.高压缸第一级内壁温度320 ℃；2.中压缸第一级内壁温度320 ℃；3.高中压缸膨胀8mm。 发电机并网 汽轮机切缸 汽轮机切缸 启第二台磨、第二台小机冲转