机械基本常识教材教案分析.pptVIP

* 机械制造工艺常识 机械加工工艺规程 根据产品图纸，生产计划，加工设备，等 1）分析被加工零件，例：方头销小孔加工 2）选择毛坯 3）拟定工艺过程：选择定位基准，选择零件表面的加工方法，安排加工顺序和组合工 序等 4）工序设计：选择机床和工艺设备，确定加工余量，计算工序尺寸及其公差，确定切 削用量及计算工时配额 5）编制工艺文件 例：工艺过程卡片 工序卡片 * 机械制造工艺常识 工艺过程的组成 划分为一系列工序，工序又分为若干个安装，工位，工步，走刀 1）工序 一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地点）对一个（或同时几个）工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程 2）安装 在某一个工序中，有时需要对零件进行多次装夹加工，每装夹一次所完成的那一部分工艺过程 3）工位 工件在机床或夹具上，一次装夹中每一个位置所完成的那一部分工艺过程 4）工步 在加工表面，切削刀具，转速，进给量都不变的情况下完成的那一部分工艺过程称为一个工步 复合工步： 5）走刀 同一刀具在同一切削用量下对同一表面进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为 一次走刀 例：阶梯轴的切削 * 机械制造工艺常识 机加工精度 1）尺寸精度： 2）形状精度： 3）位置精度： 机器的装配工艺 组装，部装，总装 装配尺寸链 保证装配精度的工艺方法 装配工艺规程的制定 * 机械制图常识 制图基本步骤 1）形体分析 2）选择主视图 3）选比例，定图幅 4）布置视图 5）绘制底稿 制图基本要求 1）视图结构清晰 2）标注尺寸完整 3）技术要求详细 * 机械制图常识 内容： 一。三视图 1）第一视角 2）第三视角 二。几种常见结构的画法 三。尺寸的标注 1）设计基准 2）工艺基准 3）尺寸链 四。其他 1）表面粗糙度 2）公差与配合 3）形位公差 4）热处理与表面处理 * * * * * * * * * * * * * * * 机械基本常识简介 课程基本内容 机械基本知识 机械设计常识 机械零件结构简介 常见材料介绍 钢铁火花的鉴别 金属热处理常识 (金属的硬度介绍) 机械制造工艺常识 机械制图基础知识 * 机械基本知识 机器：包含机械，电气，液压，气动，润滑，冷却，控制，监测等系统 　　　基本组成要素是机械零件 　　１）通用零件 　　２）专用零件 　　３）组合体部件 辅助系统（润滑，显示，照明等）　 　 　 原动机部分 传动部分 执行部分 控制部分 * 机械设计常识（1） 机械设计阶段 一 计划（设计任务书） 机器的功能 经济性的估计 制造要求的大致估计 基本使用要求 预计完成期限 二 方案设计 工作原理简图的绘制 机器运动简图的绘制 方案的评价（技术性，经济性，可靠性） 三 技术设计 绘制总体设计草图及部件装配草图 绘制零件图，部件装配图及总装图 四 编制技术文件 * 机械设计常识（2） 机器方案的评价 一。使用功能要求 二。经济性要求 费用 先进的设计方法 标准化，通用化零件 新技