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激光焊接设备介绍教案分析.ppt 47页

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反射聚焦镜(续) 分类及特点 球面:寿命长,价格低,修复方便。聚焦效果差,用于功率密度要求不高的场合。 抛物面:价格高,修复困难,超精车加工,聚焦效果很好。但最难调整,轻微偏差导致聚焦效果迅速下降。 积分镜:把激光束变成能量均匀分布的矩形光斑,适用于材料的表面处理。 (4)平面反射镜 用于外光路光束传输和反射。 (5)斜面反射镜 一般与反射聚焦镜匹配使用。 (6)屋脊反射分焦镜 实际的焊接越来越多地采用双焦技术,即把焦斑分成两个等效的部分,各有发挥50%的总能力。 两个靠的很近的焦点通常是沿着焊缝两边排列。能够显著地提高裂缝焊接时的安全性,焊接质量高。 三、焊接机床 由于激光焦点非常细小,一般要求拼缝间隙小于板厚的15%,因此对焊接机床,尤其是夹具提出了很高的要求。对于某些应用场合,焊接机床(夹具)是整个激光焊接系统最重要的部分,直接决定了系统的好坏。 1.边部处理精度(激光切割、精剪); 2.拼缝精度和间隙控制; 3.焊缝与激光轨迹的偏差; 4.错边。 四、典型加工系统 金刚石工具三工位激光焊接系统 德国飞羽公司的LSM212自动焊接机 汽车安全气囊激光焊接 汽车板拼焊工作台 激光焊接装备 (GDLASER-光大激光) 1.激光器 2.光路系统 3.焊接机床 4.常用加工系统 激光焊接装备 一、焊接用大功率激光器 气体激光器: CO2气体激光器 固体激光器: Nd:YAG激光器(棒状) (弧光灯泵浦;激光二极管泵浦) 光纤激光器 Fiber Laser 碟形激光器 Disk Laser 半导体阵列激光器 Direct Diode Laser  CO2气体激光器 固体激光器 二、光路系统 透射式聚焦系统 透射聚式焦镜成本低、入射光束易于调整、允许光束有小偏移,但易产生热透镜效应,污染后不易擦洗,使用受命短,常用在激光功率较低的激光加工系统中,其中制造简单的平-凸透射聚焦镜最为常用 反射式聚焦镜能承受高功率密度的激光, 热透镜效应少,稳定性高,镜片可擦洗,使用寿命长,一般用于较高功率水平和苛刻环境下,其中最常用抛物面反射聚焦镜, 抛物面反射聚焦镜是最难调整的反射镜之一,入射光束轻微的偏移将导致聚焦功率密度急剧下降。 2.1 镜片材料 (一)反射镜材料 无氧铜(OFHC) 导热性好;但铜很软不易进行光学抛光和擦细。一般金刚石超精车加工或抛光后镀金、镀钼、镀介质膜;铜反射镜镀金膜,反射率98%以上。 反射镜材料(续) 钼(MO) 钼镜的反射率较低(<96%),但硬度高,可擦拭而不留擦痕,不粘金属溅射物,故较宜用在易受污染的部位,如聚焦镜。 反射镜材料(续) 硅 导热系数相当高,热膨胀系数很小(铜的15%)。热稳定性比铜好,镜面更不易受热变形。较高的硬度、稳定的化学性质和良好的抛光性能,价格中等。但脆,不宜机械加工。 反射镜材料(续) 锗 与硅一样具有良好的抛光性。是CO2激光的透射材料。作为反射镜材料,仅用来代替谐振腔的全反射镜。镀介质膜可反射99%的激光,剩余1%的激光透过锗基体,被光-电器件接收,以连续监测激光器功率。 (二)透射镜材料 硒化锌(ZnSe) 吸收率低,导热性能差,热膨胀系数高;可通过指示红光,调光非常方便。如果镀膜吸收率很低,并且能保持没有灰尘,则ZnSe是最好的材料。但如果膜层吸收率高或环境中尘埃较多、则ZnSe易受过热影响,变形,常用于输出镜。 透射镜材料(续) 砷化镓(GaAs) 吸收率高,导热性能好,热膨胀系数小,因此对抗过热性能明显优于ZnSe,对可见光不透明。常用于窗口镜、聚焦镜。 透射镜材料(续) 锗(Ge) 价格便宜,但吸收率较高,对可见光不透明,常用于尾镜取样。 绿化钾(KCL) 吸收率很低,价格低廉,但极易潮解,须镀防潮膜。 2.2 镀膜 (1)作用 反射膜 提高反射率(金、银),提高寿命(钼、铬) 增透膜 防止界面反射,提高透过率。用表面光学薄膜消除光学元件的表面反射。 (2)常见膜层代号 30%~99.7%反射百分比 AR-增透膜 Anti-reflective HG硬金膜 MO钼膜 EG-增强金膜 Enhanced Gold ES-增强银膜 Enhanced Silver PS-保护银膜 Protected Silver UC-不镀膜 Uncoated 3.3 镜片选用 (1)激光器谐振腔镜片 (2)透射式聚焦镜 适用范围及优缺点: 一般功率为2kW以下。 污染后不宜擦洗 热透镜效应严重 不能承受高功率 光束不能对中时,聚焦效果较好。 透射式聚焦镜(续)

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