激光焊接设备介绍教案分析.ppt

反射聚焦镜（续） 分类及特点 球面：寿命长，价格低，修复方便。聚焦效果差，用于功率密度要求不高的场合。 抛物面：价格高，修复困难，超精车加工，聚焦效果很好。但最难调整，轻微偏差导致聚焦效果迅速下降。 积分镜：把激光束变成能量均匀分布的矩形光斑，适用于材料的表面处理。 （4）平面反射镜 用于外光路光束传输和反射。 （5）斜面反射镜 一般与反射聚焦镜匹配使用。 （6）屋脊反射分焦镜 实际的焊接越来越多地采用双焦技术，即把焦斑分成两个等效的部分，各有发挥50%的总能力。 两个靠的很近的焦点通常是沿着焊缝两边排列。能够显著地提高裂缝焊接时的安全性，焊接质量高。 三、焊接机床 由于激光焦点非常细小，一般要求拼缝间隙小于板厚的15％，因此对焊接机床，尤其是夹具提出了很高的要求。对于某些应用场合，焊接机床（夹具）是整个激光焊接系统最重要的部分，直接决定了系统的好坏。 1.边部处理精度（激光切割、精剪）； 2.拼缝精度和间隙控制； 3.焊缝与激光轨迹的偏差； 4.错边。 四、典型加工系统金刚石工具三工位激光焊接系统 德国飞羽公司的LSM212自动焊接机 汽车安全气囊激光焊接 汽车板拼焊工作台 激光焊接装备(GDLASER-光大激光) 1.激光器 2.光路系统 3.焊接机床 4.常用加工系统 激光焊接装备 一、焊接用大功率激光器 气体激光器: CO2气体激光器 固体激光器: Nd:YAG激光器（棒状） （弧光灯泵浦；激光二极管泵浦） 光纤激光器 Fiber Laser 碟形激光器 Disk Laser 半导体阵列激光器 Direct Diode Laser　 CO2气体激光器 固体激光器 二、光路系统 透射式聚焦系统 透射聚式焦镜成本低、入射光束易于调整、允许光束有小偏移，但易产生热透镜效应，污染后不易擦洗，使用受命短，常用在激光功率较低的激光加工系统中，其中制造简单的平－凸透射聚焦镜最为常用 反射式聚焦镜能承受高功率密度的激光, 热透镜效应少，稳定性高，镜片可擦洗，使用寿命长，一般用于较高功率水平和苛刻环境下，其中最常用抛物面反射聚焦镜， 抛物面反射聚焦镜是最难调整的反射镜之一，入射光束轻微的偏移将导致聚焦功率密度急剧下降。 2.1 镜片材料 （一）反射镜材料 无氧铜（OFHC） 导热性好；但铜很软不易进行光学抛光和擦细。一般金刚石超精车加工或抛光后镀金、镀钼、镀介质膜；铜反射镜镀金膜，反射率98%以上。 反射镜材料（续） 钼（MO） 钼镜的反射率较低（<96%），但硬度高，可擦拭而不留擦痕，不粘金属溅射物，故较宜用在易受污染的部位，如聚焦镜。 反射镜材料（续） 硅 导热系数相当高，热膨胀系数很小（铜的15%）。热稳定性比铜好，镜面更不易受热变形。较高的硬度、稳定的化学性质和良好的抛光性能，价格中等。但脆，不宜机械加工。 反射镜材料（续） 锗 与硅一样具有良好的抛光性。是CO2激光的透射材料。作为反射镜材料，仅用来代替谐振腔的全反射镜。镀介质膜可反射99%的激光，剩余1%的激光透过锗基体，被光-电器件接收，以连续监测激光器功率。 （二）透射镜材料 硒化锌（ZnSe） 吸收率低，导热性能差，热膨胀系数高；可通过指示红光，调光非常方便。如果镀膜吸收率很低，并且能保持没有灰尘，则ZnSe是最好的材料。但如果膜层吸收率高或环境中尘埃较多、则ZnSe易受过热影响，变形，常用于输出镜。 透射镜材料（续） 砷化镓（GaAs） 吸收率高，导热性能好，热膨胀系数小，因此对抗过热性能明显优于ZnSe，对可见光不透明。常用于窗口镜、聚焦镜。 透射镜材料（续） 锗（Ge） 价格便宜，但吸收率较高，对可见光不透明，常用于尾镜取样。 绿化钾（KCL） 吸收率很低，价格低廉，但极易潮解，须镀防潮膜。 2.2 镀膜 （1）作用 反射膜 提高反射率（金、银），提高寿命（钼、铬） 增透膜 防止界面反射，提高透过率。用表面光学薄膜消除光学元件的表面反射。 （2）常见膜层代号 30%~99.7%反射百分比 AR-增透膜 Anti-reflective HG硬金膜 MO钼膜 EG-增强金膜 Enhanced Gold ES-增强银膜 Enhanced Silver PS-保护银膜 Protected Silver UC-不镀膜 Uncoated 3.3 镜片选用 （1）激光器谐振腔镜片 （2）透射式聚焦镜 适用范围及优缺点： 一般功率为2kW以下。 污染后不宜擦洗 热透镜效应严重 不能承受高功率 光束不能对中时，聚焦效果较好。 透射式聚焦镜（续）