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土木工程材料 加工方法对钢材性能的影响 三类加工方法 冷加工强化和时效强化对钢材性能的影响 冷拉 冷拉机械及钢材 冷拔 冷拔是将钢筋用强力拔过截面小于钢筋截面的拔丝模。在冷拔过程中，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用。经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝，其屈服强度可提高40%-60%，但已失去软钢的塑性和韧性，变得硬脆。 冷轧 冷轧是将圆钢在轧钢机上辗轧成断面按一定规律变化的钢筋。冷轧能提高钢材的强度及与混凝土之间的粘结力。由于钢材在冷扎时纵向和横向同时变形，因而能较好地保持其塑性和内部结构的均匀性。 钢材的冷加工强化和时效处理 产生冷加工强化的原因是：钢材在冷加工变形时，由于晶粒间已产生滑移，晶粒形状改变，有的被拉长，有的被压扁，甚至变成纤维状。同时在滑移区域，晶粒破碎，晶格歪扭，从而对继续滑移造成阻力，要使它重新产生滑移就必须增加外力，这就意味着屈服强度有所提高，但由于减少了可以利用的滑移面，故钢的塑性降低。另外，在塑性变形中产生了内应力，钢材的弹性模量降低。 热加工对钢材性能的影响 在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。 建筑用钢的热加工方式基本用热轧，通过热轧能够消除钢材中的气泡，细化晶粒，提高钢材的质量。 热加工方式 热处理 常用的热处理方法 1.退火 退火是将钢材加热至一定温度，保持一定时间后，在退火炉中缓慢冷却至室温的过程。按加热温度可分为低温退火和完全退火等，低温退火是指加热至723℃（铁素体基本组织转变温度）以下的退火工艺；完全退火是指加热至723℃以上的退火工艺。退火使钢材硬度降低，塑性和韧性提高。 2.正火 正火是将钢材加热至723℃以上，保持一定时间后，在空气中缓慢冷却的过程。与退火相比，正火后钢材的强度和硬度较高，而塑性降低。 3.淬火 淬火是将钢材加热至723℃以上，保持一定时间后，放入水或油等冷却介质中急冷的过程。淬火使钢材的强度和硬度提高，塑性和韧性明显降低。 4.回火 回火是将淬火后的钢材重新加热至723℃以下，保持一定时间后，缓慢冷却至室温的过程。回火可消除钢材淬火时产生的内应力，其硬度稍有降低，塑性和韧性得到改善。 热处理 有关建筑钢材的热处理 建筑钢材有时也可采用适当的热处理方法进行强化，其强化的微观机理主要体现以下几个方面： 1.细晶强化 在钢的冶炼中，加入某些合金元素，会使钢液凝固时结晶核心增多，即单位体积内晶粒的数目增多，晶粒就越细，晶界也就越多，对晶体中位错运动的阻力增大，从而使钢的强度提高，称为细晶强化。 2.固溶强化 在钢的冶炼中，加入某些合金元素形成固溶体，由于固溶体中溶质原子与溶剂原子的大小不同，会使钢晶体中的晶格发生畸变，阻碍位错运动，从而使钢的强度提高，称为固溶强化。 3.弥散强化 在钢的冶炼中，当加入合金元素的量超过在钢中的溶解度时，将会产生分相，导致第二相析出，阻碍位错运动，从而使钢的强度提高，称为弥散强化。 本次课程结束，谢谢欣赏 土木工程材料 * 冷加工是指在常温下，通过冷拉、冷拔冷轧或冷扭等方式，使钢材产生塑性变形的机械加工方法 热加工是指将钢材加热到塑性变形阶段后，再进行整体成型加工的方法主要有加热锻造和热轧两种 热处理是将钢材在固态范围内进行加热、保温和冷却，以改变其金相组织和显微结构组织，从而获得所需性能的一种工艺过程 钢筋经冷拉时效后的σ-ε曲线如图2-8所示。图中OBCD是钢筋未经冷拉时的σ-ε曲线，O′KCD为钢筋冷拉而未经时效的σ-ε曲线，O′K′C′D′是钢筋经冷拉时效后的σ-ε曲线。冷拉就是将钢筋拉至超过其屈服强度的某一点K，然后缓慢卸载，由于钢筋已产生塑性变形，故曲线沿着与OB近于平行的直线KO′回到O′点，OO′为残余应变。如立即重新张拉，则σ-ε曲线沿O′K上升至K点屈服，然后仍沿原来的σ-ε曲线发展，表明钢材冷拉后屈服强度提高。若在K点卸荷后，不立即张拉，而是经过时效处理后再张拉，则其σ-ε曲线将沿O′K′C′D′发展，表明钢筋冷拉时效后，屈服强度和抗拉强度都得到提高。 钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢的屈服强度和抗拉强度逐渐提高，而塑性和韧性逐渐降低的现象，称为应变时效，简称时效。 经过冷拉的钢筋在常温下存放(15～20)d；或加热到(100～200)℃并保持一定时间。这个过程称为时效处理，前者称为自然时效，后者称为人工时效。 冷加工后再经时效处理的钢材，其屈服强度和抗拉极限度强度增加，硬度增加，塑性和韧性降低，即为冷加工强化。 超音频感应加