第二章赵显琼油气分离解析：.ppt

五、分离器的停运步骤： 1、关闭天然气出口阀门，用手抬平衡杆，用天然气把液面压至最低。 平衡杆 2、观察分离器压力，控制在正常范围内。当 液面低于液位计后，打开分离器事故旁通阀，关闭 分离器进口阀和出口阀。 旁通阀 3、打分离器的开室外放空阀，放掉分离器内压力。 4、冬季短期停运时，热水循环伴热不能停。 5、做好停运记录。 六、分离器的倒运步骤： 1、按启动分离器的步骤检查欲投备用分离器。 2、按启动分离器的步骤启动欲投备用分离器。 3、逐渐减少欲停分离器的进油量，按停运步骤停运欲停分离器。 4、逐渐调节运行分离器的压力和液面，使其平稳、正常运行，并做好倒运记录。 七、分离器的维护与保养： 1、每年按《压力容器安全技术监察规程》检查一次外观；每3年按《压力容器安全技术监察规程》检验一次整体，并清洗吹扫内部. 2、经常检查各密封点无渗漏、各紧固件无松动，经常活动、保养阀门的活动部位，使其灵活好用； 3、根据情况定期排污，一般每半月排出污一次； 5、每半年校检或更换一次压力表、每年校检一次安全阀。 4、一般每半年检修一次压力调节阀和液面调节机构； 八、分离器的常见故障分析： 1、天然气管线进油： （1）液位调节机构失灵（2）出油阀卡死 及时维修或更换液位调节机构或出油阀。 造成天然气管线进油的常见原因： （3）分离器压力过低。 针对原因（1）和（2）的解决方法： 造成分离器压力过低的原因： ①天然气出口阀开得过大，或放空阀未关严； ②管线或容器泄露； 关小天然气出口阀，关闭放空阀；停运分离器， 查找泄露原因，及时处理。 解决方法： 2、出油管线窜气： 造成出油管线窜起的常见原因： （2）分离器工作压力过高。 ①出液阀开度过大 ②来液量不足 ③液面调节机构关闭不严。 关小出液阀开度，增大来液量，维修或更换 液面调节机构。 （1）分离器内液面过低； 造成分离器液面过低的原因： 解决方法： ①出气阀开度过小 ②天然气管线堵塞 ③来液量太大 开大出气阀开度，检查并疏通天然气管线， 控制来液量。当来液量增加较快时，可打开旁通 或启动备用分离器。 造成分离器压力过高的原因： 解决方法： 经分离器分离（初部分离）后的天然气达标质量 为含油应小于10mg/L。经分离器分离（一段分离） 后的原油达标质量为含水率应小于30% 。 * * * * * * * * 主分离部分加有整流元件、聚结元件的分离器 主分离部分加整流元件、聚结元件后的优点： 1、减小气流对集液面的扰动。 2、气体从整流元件、聚结元件的狭小缝隙通过， 分子发生碰撞，气流遇到障碍，流向和流速发生改变， 使气体中的液滴不断在障碍圈内聚集，最终靠重力沉 降下来。 3、分离效果好，能分离出40um至50um的液滴。 主分离部分加整流元件、聚结元件后的缺点： 造价高。 （3）捕雾分离部分的结构 丝网除雾器 蛇形叶片除雾器 蛇形叶片除雾器、 丝网除雾器 捕雾器安装在分离器的天然气出口前。 除雾器分离原理： 碰撞分离。 安装位置： 能从天然气中除去10um至100um的液滴。 分离液滴的直径： 4、液面控制机构 ① 气液界面高度对分离效果的影响： 气液界面过高时，会使液体窜到气体空间，甚至 进入排气管道，从而堵塞管路；液面过低时，会引起出液管串气，严重时会造成输油泵抽空。 经分离器分离后的天然气达标质量为： 含油小于10g/m 。 3 分离器的液面高度一般控制在分离器 的1/3～2/3之间。液面高于3/4，气管线 容易进油，液面低于1/4，油管线容易窜气。 ②分离器中常用的液位控制装置： 浮子连杆液面控制机构。 浮子连杆液位控制机构的结构 浮子连杆机构是怎样调节液面高度的？ 5、压力控制机构 自力式压力调节阀 ①压力对分离效果的影响： 压力控制不稳，液面波动严重，分离效果差。 压力太高会导致出液 管线串气；压力过低会导致 气管线进油。 ②保持压力稳定的方法： 通常在分离器的排气口处安装一个自力式压力调节阀。 自力式压力调节阀 ③ 自力式压力调节阀的结构 1— 传压管 2— 薄膜盒 3— 薄膜 4— 弹簧 5— 阀杆 6— 阀芯 7— 阀体 8— 阀座 ③ 自力式压力调节阀的原理 当分离器压力增大时，压 力通过传压管作用于薄膜上部， 薄膜下移并带动阀杆，使阀门 开启度增大，分离器内