示范校PLC实训教材2教案分析.docVIP

可编程序控制器、变频器控制技术实训 一、实训课题名称 实训课题2：三菱可编程序控制器的认识 二、学时分配 本课题安排在第 学期第 周，共12学时。 三、实训学习目标 知识目标：了解可编程控制器的定义、特点及应用领域；了解PLC的硬件及软件系统；掌握PLC的分类；掌握FX系列PLC的系统配置、命名方式及扫描周期的计算；重点掌握PLC的扫描工作方式与过程，对输入输出的处理规则及编程元器件。 技能目标：会对可编程的软件简单应用。 方法目标：教师讲授与实际操作结合使学生听懂、会干；实验过程中出现问题会分析、排除。 职业态度：培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力；使学生养成在学习中相互配合，团结协作的习惯；加强安全教育，使学生养成良好的安全操作习惯。 四、实训项目具体工作任务 （一）认真做好随堂笔记； （二）熟悉可编程控制器输入输出的接线方式，学会扫描周期的计算。 五、安全生产注意事项 （一）对于实体电气，必须轻拿轻放，防止摔落地面； （二）电器元件使用时，必须先固定在模拟板面上，再行操作； （三）使用时不可用力过猛，防止拧裂或螺丝滑扣。 六、教师知识与技能准备 FX2系列PLC的硬件及软件系统的组成及使用，PLC扫描工作方式与过程。 七、学生知识与技能准备 （一）对可编程的感性认识； （二）预习可编程控制器的基本组成及工作原理。 八、工具、设备与材料准备（按两人一小组准备） 设备与材料清单 工具与仪表清单 名称 型号 数量 名称 规格、型号 数量 可编程控制器 FX2N-32MR 1台 尖嘴钳 自定 1把 编程电缆 配套 1跟 中号螺丝刀 150 1把 微机 自定 1台 中号螺丝刀 150 1把 机螺丝 M4×20 若干 小号螺丝刀 100 1把 小号螺丝刀 100 1把 试电笔 自定 1支 剥线钳 自定 1把 断线钳 自定 1把 万用表 自定 1块 九、操作工艺步骤与技术要点 （一）工艺流程 预习→提问→听授→笔记→复习巩固→整理工位。 （二）技术要点 拆解时要心细，不许用力过大，不许无目的拆解，不知后果要多问。 十、教学进程安排 （一）实训课进程安排 1.入门指导及理论辅导，共6学时。 第二章 三菱PLC的认识 2.1 机器硬件的认识 2.1.1 FX2N系列PLC各部分名称 35mm宽DIN导轨 安装孔对角2个（φ4.5） ③电源、辅助电源、输入信号用的装卸式端子 输入指示灯 ⑤扩展单元、扩展模块特殊单元、特殊模块、接线插座盖板 输出用的装卸式端子 输出动作指示灯 DIN导轨装卸用卡子 面板盖 外围设备接线插座、盖板 动作指示灯 POWER— 电源指示 RUN — 运行指示灯 BATT.V— 电池电压下降指示 PROG-E— 出错指示闪烁（程序出错） CPU-E — 出错指示亮灯（CPU出错） 锂电池（F2-40BL，标准装备） 锂电池连接插座 另选存储器滤波器安装插座 功能扩展板安装插座 内置RUN/STUP开关 编程设备、数据存储单元接线插座 产品名牌标示贴 2.1.2三菱可编程控制器（FN2N-32MR）的部分外部端子 FX系列PLC型号名称的含义 ①系列名称，如0S、0N、2N等。 ②输入输出的总点数（4～128），2AD为2ch模拟输入的特殊模块，2DA为2ch模拟输出的特殊模块。 ③单元类型：M为基本单元，E为输入输出混合扩展单元与扩展模块，EX为输入专用扩展模块，EY为输出专用扩展模块。 ④输出形式：R为继电器输出，T为晶体管输出，S为双向可控硅输出。 ⑤特殊品种的区别： 2.1.4 系统框图的比较 2.1.5 PLC的硬件等效电路图 接触器控制电动机单向旋转控制电路 2.1.6 PLC的内部等效电路图 PLC控制系统等效电路图 §2.2 可编程控制器的软件组成 可编程控制器的软件主要包括两部分：系统程序和用户程序 2.2.1系统程序 系统程序主要包含： 1、系统管理程序 2、用户指令解释程序 3、标准程序模块及系统调用程序 2.2.2用户程序 1、梯形图（LAD）编程 （1）符号对照 （2）典型的梯形图示意图 2、指令表（STL）编程 3、状态流程图（功能图）编程 2.2.3 可编程序控制器的程序结构 1、用户程序 2、数据块 3、参数块 §2.3 可编程序控制器的工作原理 2.3.1可编程序控制器的工作方式与运行框图 继电接触器控制与PLC控制方式比较 a）继电接触器控制系统控制 b）PLC控制梯形图 2.3.2 PLC的工作方式 PLC的工作方式是一个不断循环的顺序扫描工作方式，每一次扫描所用的时间称为扫描周期。CPU从第一条指令开始，按顺序逐条地执行用户程序直到用户程序结束，然后返回