铁碳合金的相图教案分析.pptVIP

铁碳合金相图 一、纯铁的同素异构转变 含碳量与力学性能的关系图 （二）制定铸造、锻造和热处理等热加工工艺的依据 a根据液相线找到不同成分铁碳合金熔点，从而确定合适的熔化浇铸温度。 b根据奥氏体塑性好的特点进行锻造。 c根据工件性能要求的不同，借助变相线来确定热处理工艺。 谢谢！ 一、纯铁的同素异构转变 二、铁碳合金的基本相及组织 三、铁碳合金相图 四、铁碳合金相图的应用 纯铁在结晶为固态后继续冷却至室温的过程中，还会发生两次晶格结构的转变。 二、铁碳合金的基本相及组织 铁素体仍保持?-Fe的体心立方晶格。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时最大，为0.0218%，室温时溶碳几乎为零。因此碳对铁的固溶强化作用很弱，其性能几乎与纯铁相同。 铁素体 ⑴ 铁素体F： 铁素体是碳固溶于?-Fe中形成的间隙固溶体, 用F 表示。 ⑵ 奥氏体A: 奥氏体是碳固溶于? -Fe中形成的间隙固溶体，用A表示。 奥氏体保持的? -Fe的面心立方晶格。溶碳能力比铁素体好，在1148℃时最大，为2.11%。727 ℃时为0.77% 奥氏体强度硬度不高但具有良好塑性，钢材热加工都在? 区进行。 一般情况奥氏体不存在于室温中。 奥氏体 ⑶ 渗碳体Fe3C： 渗碳体是一种具有复杂斜方晶格的金属化合物。含碳量为6.69%,熔点为1227℃。 Fe3C具有硬度高、强度低(?b?35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 ⑷珠光体：铁素体与Fe3C的机械混合物，用P表示。它的成分是含碳0.77%的固态铁碳合金。 珠光体的组织特点是两相呈片层相间分布,性能介于两相之间。 珠光体 它是含碳为0.77%的固态铁碳合金缓冷到727℃时，发生共析转变，同时析出两个固相（F+Fe3C）而形成的产物。 ⑸莱氏体Ld： 奥氏体与Fe3C的机械混合物，含碳量为4.3% 高温莱氏体：727 ℃以上，奥氏体与渗碳体，以Ld表示 低温莱氏体：727 ℃以下，珠光体与渗碳体，以L’d表示 为蜂窝状, 性能与渗碳体相似，硬度高脆性大。 莱氏体 三、 Fe - Fe3C 相图 A C D E F G S P Q 1148℃ 727℃ L A L+A L+ Fe3CⅠ 4.3%C 2.11%C 0.0218%C 6.69%C Fe Fe3C T° ( A+Fe3C ) Ld Ld+Fe3CⅠ A+Ld+Fe3CⅡ F A+F A+ Fe3CⅡ ( F+ Fe3C ) P P+F 0.77%C P+Fe3CⅡ Ld’ Ld’+Fe3CⅠ P+Ld’+Fe3CⅡ K ( P+Fe3C ) O 1227 912 1538 特征线 ⑴ 液相线—ACD， 固相线—AECF ⑵ 水平线： ECF：共晶线LC? A+Fe3C 共晶产物是A与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体, 用Ld表示。为蜂窝状, 以Fe3C为基，性能硬而脆。 莱氏体 重要点 温度℃ 含碳量% 含义 A 1538 0 纯铁熔点 D 1227 6.69 Fe3C熔点 E 1148 2.11 c在?-Fe中最大溶解度 C 1148 4.3 共晶点 G 912 0 铁的同素异构转变点 P 727 0.0218 c在?-Fe中最大溶解度 S 727 0.77 共析点 相图的重要点 相图重要线 重要线 名称 ACD线 液相线 AECF线 固相线 ECF水平线 共晶线 PSK水平线 共析线 ES线 PQ线 GS线 如图所示。含碳量小于0.9%时，随含碳量的增加，合金的强度、硬度呈直线上升，塑性、韧性不断降低，这是由于组织中含碳量越多，钢中硬脆渗碳体增加，铁素体减少的缘故。而当含碳量大于0.9%时，由于晶界上形成的网状渗碳体趋于完整扩大，使强度开始明显下降，塑性韧性继续下降。为保证工业上使用的钢具有足够的强度和韧塑性，钢中含碳量一般不超过1.4%。 四、铁碳合金相图的应用 （一）选用钢铁材料的重要依据 需要强度较高，韧塑性和焊接性能较好的材料，可选用含碳量较低的钢（组织中有较多的F和少量p） 需要强度硬度高耐磨性好的工具，可选择含碳量较高的钢（组织中含有较多p和部分硬度较高的Fe3CⅡ） 四、铁碳合金相图的应用