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1-电动机 2-床身 3-主轴头架旋转刻度 4-主轴头架 5-主轴 6-工作台 7-横向工作台 8-升降台 9-底座 X5032立式铣床外形图 铣刀是一种多齿刀具,刀齿分布在圆柱铣刀的外圆表面或端铣刀的端面上。 铣刀的分类方法很多,按安装方法的不同可分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类。 三、铣刀及其安装 带孔铣刀 带柄铣刀 (1)圆柱铣刀 圆柱铣刀的形状如图7-8所示,可用于在卧式铣床上加工较窄平面。 圆柱铣刀有高速钢整体制造、镶焊硬质合金等。为提高铣削时的平稳性,以螺旋形的刀齿居 多。该铣刀有两种类型:粗齿圆柱铣刀具有齿数少、刀齿强度高、容屑空间大、重磨次数多 等特点,适用于粗加工;细齿圆柱铣刀齿数多、工作平稳,适用于精加工。 (2)面铣刀如图7-9所示,小直径面铣刀用高速钢做成整体式,大直径的面铣刀是在刀体上装配焊接式硬质合金刀头,或采用机械夹固式可转位硬质合金刀片。硬质合金面铣刀适用于高速铣削平面。 (1)三面刃铣刀 三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外,两侧面还具有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率和降低了表面粗糙度数值。主要用于加工凹槽和阶台面三面刃铣刀可分为直齿三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀和镶齿三面刃铣刀,如图7-10所示。 (2)锯片铣刀 如图7-11所示为锯片铣刀,主要用于切断工件或在工件上铣窄槽。 (3)立铣刀 如图7-12所示为立铣刀,相当于带柄的小直径圆柱铣刀,既可用于加工凹槽,也可加工平面、阶台面,利用靠模还可加工成形表面。立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃端面上的切削刃没有通过中心,是副切削刃。 谢谢 铣削加工 目的及要求 概述 铣床 铣刀及其安装 铣床的主要附件 铣削的基本工作 铣削加工教学主要内容 了解铣床加工的基本内容 学会铣刀的安装 掌握铣刀的类型和铣床的种类 熟练掌握铣床的加工操作 目的及要求 * 9 动画1 切削运动 进给运动:使工件切削层不断地投入切削的运动。 主运动:切下切屑的最基本运动。 2.铣削要素 铣削时切削用量决家切削层的形状和尺寸。 1、铣削用量 铣削用量包括背吃刀量ap、侧吃刀量ae、铣削速度vc和进给量。根据切削刃在铣刀上分布位置不同,铣削可分为圆周铣削和端面铣削。 (1)背吃刀量ap 是在通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的吃刀量,即平行于铣刀轴线的切削层尺寸,单位为mm (2)侧吃刀量ae 在平行于工作平面并与切削刃基点的进给运动垂直的方向上测量的吃量,即垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm (3)铣削速度Vc 铣削速度为铣刀主运动的线速度,单位为m/min。 式中:d—铣刀直径,mm n—铣刀转速,mm (4)进给量 进给量是铣刀与工件在进给方向上的相对位移量。 1)每齿进给量af 是铣刀每转一个刀齿时,工件与铣刀沿进给方向的相对位移量,单位为mm/z 2)每转进给量f 是铣刀每转一转时,工件与铣刀沿进给主向的相对位移,单位为mm/r 3)进给速度Vf 是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移,单位为mm/min 三者的关系为: Vf=fn=afzn 铣削是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动,工件的移动作进给运动来切削工件的加工方法。 铣削主要用于加工各种平面、各种沟槽、齿轮、齿条和成形面等。另外可进行分度、孔加工。 一、铣削的概述 铣削加工的应用和特点 铣床就是用铣刀进行切削加工的机床. ⑴应用:加工表面(水平平面,垂直面等),沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等).多齿零件的齿槽(齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面(螺纹和螺旋槽)及各种曲面. 铣床上用的刀具是铣刀,以相切法形成加工表面。 ⑵铣削特点: ①每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会硬气冲突与振动; ②铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量.③同时参加切削的刀齿较多,生产率较高. (3)铣床分类:铣床可分为:卧式升降台铣床;立式升降台铣床;龙门铣床;工具铣床;各种专门化铣床. 铣床加工零件实例 铣刀是一种多刃刀具,切削刃的散热条件好,生产率高。铣削用量常用铣削速度、进给量、铣削深度和铣削宽度表示。 铣削运动及铣削用量 铣床的种类很多,最常用的是万能卧式铣床和立式铣床,主要用于单件小批生产中的中小型零件。 此外,还有工具铣床、龙门铣床和数控铣床等。 铣床的工作量仅次于车床。 二、铣床 1-床身 2-电动机 3-主轴变速机构 4-主轴 5-横梁 6-刀杆 7-吊架 8-纵向工作台 9-转台 10
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