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氧化铝-氧化锆陶瓷 由于这两种陶瓷具有良好的化学和物理相容性,因此,利用氧化锆和氧化铝复合,相互之间可以取长补短。往氧化铝基质中添加氧化锆来提高氧化铝的韧性,这样的复相陶瓷被称为ZTA(zirconia-toughened alunina);反之,则称为ADZ(alumina-dispersed zirconia)。 (一)实验原料 (二)实验设备 (五)思考题 ① 什么是烧结?分别举出常规烧结和特种烧结各5种。 ② 烧结助剂的作用是什么? ③ 什么是陶瓷的增强增韧? * 如 表示 表示各因素的水平数为2, 做8次试验,最多考虑7个 因素(含交互作用)的正 交表。 * 正交表的特点 1、正交表中任意一列中,不同的数字出现的次数相等; 表示:在试验安排中,所挑选出来的水平组合是均匀 分布的(每个因素的各水平出现的次数相同) ——均衡分散性 2、正交表中任意两列,把同行的两个数字看成有序数 对时,所有可能的数对出现的次数相同。 表示:任意两因素的各种水平的搭配在所选试验中出现 的次数相等 ——整齐可比性 这是设计正交试验表的基本准则 * 正交试验设计的基本步骤 1、明确试验目的,确定考核指标 2、选定因素(包括交互作用)、确定水平 3、选用合适的正交表 4、按选定的正交表设计表头,确定试验方案并组织实施试验 5、试验结果分析 6、若最佳组合方案在试验中未出现,如果条件允许,应安排一次验证试验,进行确认 因素 实验号 1 A 2 B 3 C 综合指标 1 1 1 1 100 2 1 2 2 89.2 3 1 3 3 84 4 2 1 2 56.2 5 2 2 3 69 6 2 3 1 74.4 7 3 1 3 65 8 3 2 1 48.5 9 3 3 2 91.5 K1 273.2 221.2 222.9 K2 196.6 206.7 236.9 K3 205 249.9 218.9 k1(K1/3) 91.1 73.7 74.3 k2(K2/3) 65.5 68.9 79 k3(K3/3) 68.3 83.3 73 极差 25.5 14.4 6.0 最优方案 A1 B3 C2 正交实验设计 制备ADZ陶瓷,考察烧结助剂含量、第二相含量和烧结温度对其性能的影响。 分别测试体积密度、气孔率、硬度,分别考察因素对体积密度、硬度的影响 分组:一共27人,分9大组,每组3人,每组有1个组长,负责总结汇报。 元素 含量 氧化铝 氧化钛 烧结温度 1 10% 3% 1250 2 20% 5% 1300 3 30% 8% 1350 (四)时间安排 时间 实验内容 周一 实验讲解、第一组备料、烧结、第二组备料 周二 第二组烧结、第三组备料、第一组测试 周三 第二组测试、第三组烧结 周四 第三组测试、准备结题报告 周五 结题汇报(周五上午10点101) 氧化铝-氧化锆陶瓷的制备 指导教师:梁小平 教授 李建新 教授 2014年本科生大型综合实验 一、实验背景 (一)氧化铝陶瓷 (二)氧化锆陶瓷 (三)氧化铝-氧化锆陶瓷 氧化铝有α(刚玉型)、β、γ、δ等11种变体,其中主要是α、γ两种晶型,而且只有一种热力学稳定相,即α氧化铝。而β氧化铝是含碱的铝酸盐(R2O·11Al2O3或RO·6Al2O3)。它们的结构各不相同。 α氧化铝俗称刚玉,熔点高,硬度大,耐化学腐蚀,优良的介电性,是氧化铝各种型态中最稳定的晶型,也是自然界中唯一存在的氧化铝的晶型。 氧化铝陶瓷 少量钛(Ti)和铁(Fe)杂质所致; 红色来自铬(Cr) Al2O3陶瓷的成型 氧化铝陶瓷成型的方法有许多种,依产品的形状、大小、复杂性与精度等要求选用合适的成型方式。最常用的方法有干压法成型、注浆成型、挤压成型、冷等静压法成型(CIP),注射成型、流延成型、热压成型与热等静压成型(HIP)以及近几年来新开发的压滤成型、凝胶注成型、固体自由成型制造技术等。 Al2O3陶瓷的低温烧结工艺 液相烧结 热等静压烧结法 微波加热烧结法 热压烧结 微波等离子体烧结 放电等离子烧结 Al2O3陶瓷的性能和应用 氧化铝陶瓷的用途是十分广泛的,根据氧化铝含量不同,其性能不同,用途也各有差异。 机械强度高:氧化铝烧结后的抗弯强度可达250MPa,热压产品可达500MPa。氧化铝的成分愈纯,强度愈高。强度在
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