徐明亮课程设计设计一台加工直径最大范围是φ320的普通车床的主传动系统.docVIP

课程设计说明书 设计题目：设计一台加工直径最大范围是直径320的普通车床的主传动系 系别：机械工程系 专业：机械制造与自动化一班 姓名：徐明亮 学号：2012036Z0122 指导老师：陈宏丽 目 录 课程设计任务…………………………………………1 第二章 电机的选择及轴的传动比和变速转速图……………3 第三章 带传动设计……………………………………………6 齿轮传动设计…………………………………………9 轴的设计………………………………………………13 密封与润滑……………………………………………16 课程设计小结…………………………………………17 参考文献………………………………………………19 课程设计任务 设计题目：设计一台加工直径最大范围是φ320的普通车床的主传动系统。 主要技术参数： 1、转速范围：N=40~2000。 2、转速级数：Z=12。 3、电动机功率：P=4KW。 4、确定公比：1.41 被加工零件的材料：钢、铸铁。 刀具材料：高速钢、硬质合金。 设计要求: 1、运动设计：确定公比 ，拟定转速图、绘制传动系统图、计算齿轮齿数。 2、动力设计：确定各传动件的计算转速、对主要零件进行计算（初算和验算）。 3、绘制图纸：主轴箱展开图1张（A1）。 4、编制设计说明书。 5、以上资料全部装入资料袋中。 机床设计的目的和要求: 1、培养学生综合运用和巩固扩大已学过的知识，以提高理论联系实际的设计与计算能力。 2、培养学生收集、阅读、分析和运用资料的能力，以提高能够独立工作的综合素质能力。 3、使学生初步掌握机床设计的步骤与方法，以提高结构设计和编辑技术文件的能力。 4、使学生熟练掌握计算机辅助设计、主轴组件优化设计和主轴刚度的校核计算等，以提高运用现代设计方法的能力。 5、通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 第二章、电机的选择及轴的传动比和变速转速图 2.1 电机的选择 选定电动机型号为Y112M-4。其主要性能：额定功率4KW，满载转速1440r/min。 电动机型号 额定功率/KW 电动机转速（r/min） V带传动比 同步转速 满载转速 Y112M-4 4 1500 1440 2 2.2 确定各变速组传动副齿数 ①传动组a: ，， 时：……57、60、63、66、69、72、75、78…… 时：……58、60、63、65、67、68、70、72、73、77…… 时：……58、60、62、64、66、68、70、72、74、76…… 可取72,于是可得轴Ⅰ齿轮齿数分别为：24、30、36。 于是，， 可得轴Ⅱ上的三联齿轮齿数分别为：48、42、36。 ②传动组b: ， 时：……69、72、73、76、77、80、81、84、87…… 时：……70、72、74、76、78、80、82、84、86…… 可取 84，于是可得轴Ⅱ上两联齿轮的齿数分别为：22、42。 于是 ，，得轴Ⅲ上两齿轮的齿数分别为：62、42。 ③传动组c: , 时：……84、85、89、90、94、95…… 时： ……72、75、78、81、84、87、89、90…… 可取 90. 为降速传动，取轴Ⅲ齿轮齿数为18； 为升速传动，取轴Ⅳ齿轮齿数为30。 于是得, 得轴Ⅲ两联动齿轮的齿数分别为18，60； 得轴Ⅳ两齿轮齿数分别为72，30。 2.3 绘制变速系统图 2.4参考文献{4}表2-1取公比1.41因此转速可取40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250，1800。 转速图： 第三章、带轮的设计 3.1 确定计算功率和选择V带型号 (1) 确定计算功率 由参考文献[1]《机械设计基础》（以下简称文献[1]）的表达式5-9得 =1.2。 由文献[1]中式（5-11）得 =P=1.2×3.84=4.61(KW)。 (2) 选择V带型号 由文献[1]的图5-10得：选用A型V带。 3.2 确定带轮基准直径并验算带速 (1) 确定带轮的基准直径 由文献[1]的图5-10得：推荐的小带轮的基准直径为80—100mm，并按文献[1]中表5-7，考虑带轮直径大对带的工作寿命有利，取=100，则 ==2×100=200(mm)。 (2) 验算带速 V==3.14×100×1440/(60×1000)=7.54(m/s)， 在5~25 m/s范围内，合适。 3.3 确定带长和中心距 (1) 初定中心距 根据文献[1]中公式（5-14）得 0.7(+)≤≤2(+