第四章金属连接成型解决方案.ppt

3）摩擦焊 塑料摩擦焊的原理与金属摩擦焊相同。被焊接的塑料在焊接面上经摩擦发热而熔化，同时，手控或机械操纵焊接压力，把它们焊接在一起。摩擦焊的焊接表面可以是轴对称的圆柱体端面，或是圆锥体的锥表面。 一般情况下，摩擦焊不需要填充焊料，但有时也使用与被焊塑料相同的中间摩擦件作为填充焊料，进行焊接。 4）挤塑焊 挤塑焊是近年来发展迅速的一种塑料焊接方法，主要用于焊接厚壁工件和大面积贴面焊接。 尽管挤塑焊方法较多，但所有挤塑焊方法都具有以下特点： ①总是以塑化装置（挤出机）挤出的棒状熔料作为焊接填料； ②焊接填料混合均匀，并且已充分塑化； ③焊接表面必须预加热至焊接温度； ④焊接时必须施加压力。 5）光致热能焊接 以一束聚焦但频带不相干的光源对被焊材料的表面加热，以光致热能熔化表面层塑料，同时手动或机械操纵作用焊接压力，从而实现焊接的方法称为光致热能焊接。 6）热工具焊 利用一个或多个发热工具对被焊塑料的表面进行加热，直至其表面层充分熔化，然后在压力作用下进行焊接的方法称为热工具焊。热工具焊是应用最广泛的塑料焊接方法。 /view/25f5e5dfa58da0116c1749da.html /view/d396f9eeb8f67c1cfad6b881.html 18/mpt/jxsc/picture-4.html /p-3701642893137.html * * 激光焊接的特点 (1)激光辐射的能量释放极其迅速，点焊过程只有几毫秒。这不仅提高了生产率，而且被焊材料不易氧化。因此可以在大气中进行焊接，不需要气体保护或真空环境。 (2)激光焊接的能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所以焊接热影响区极小，焊件不变形，特别适用于热敏感材料的焊接。 (3)激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向上弯曲或聚焦，可以用光导纤维引到难以接近的部位。激光还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊法难以接近或无法安置的焊点。 (4)激光可对绝缘材料直接焊接，焊接异种金属材料也比较容易，甚至能把金属与非金属焊在一起。 缺点：设备昂贵，能量转化率低（5-20％），功率较小，可焊接的厚度受到 一定限制，而且操作与维护的技术要求较高。 激光焊接应用 激光焊接技术被用于对金属和非金属材料的焊接、切割、穿孔。 激光焊接(主要是脉冲激光点焊)特别适合焊接微型、精密、排列非常密集和热敏感材料的焊件，已广泛应用于微电子元件的焊接。如集成电路内外引线焊接，微型继电器、电容器、石英晶体管壳封焊，以及仪表游丝的焊接等。 4.3.8 气焊 是利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。 由氧气瓶、氧气减压器、乙炔发生器（或乙炔瓶和乙炔减压器）、回火保险器、焊炬和橡皮管等组成。 目前，主要用于薄钢板（厚度0.5~3ｍｍ）、铜及铜合金的焊接和铸铁的补焊。用于野外维修。 应用 设备 氧－乙炔气焊 氧－乙炔焊的分类 （１）中性焰： 氧气与乙炔体积混合比为１－１．２，乙炔充分燃烧，适合焊接碳钢和非铁合金。 （２）碳性焰： 氧气与乙炔体积混合比小于１，乙炔过剩，使用于焊接高碳钢，铸铁和高速钢。 （３）氧化焰： 氧气与乙炔体积混合比大于１．２，氧气过剩，适用于黄铜和青铜的钎焊。 气焊特点 Ａ、与焊接电弧比，气体火焰的温度低，热量分散。因此，气焊的生产率低，变形严重，街头显微组织粗大，性能较差。 Ｂ、但气焊熔池温度容易控制，容易实现单面焊双面成形。 Ｃ、气焊还便于预热和后热，不需要电源。 Ｄ、气焊常用于薄板焊接，管子焊接，铸铁补焊等。 各种焊接方法的特点和应用 4.4 常用金属材料的焊接 4.4.1 金属材料的焊接性 一 .焊接性的概念 焊接性---是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下（焊接方法、焊接材料、工艺参数、结构型式），获得优质焊接接头的难易程度。即对焊接加工的适应性。包括接合性能和使用性能。 可焊性是一个相对的概念：表现为--- 1. 工艺条件相同时，材料经焊接后产生缺陷、裂纹等的倾向性大小。 2 . 材料对某种焊接工艺所表现出的可焊性，主要是指焊接接头在使用中的可靠性。 影响金属材料焊接性的因素很多，焊接性的评定一般是通过估算或试验方法确定。通常用碳当量法和冷裂纹敏感系数法。 ①碳当量法 一般常用碳当量法估算可焊性，即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。经验公式为： 1）C当量＜0.4%时，可焊性好。一般的焊接工艺条件下，不会产生裂纹。 2）C当量=0.4～0.6%时，可焊性较差。焊前需采取适当的工艺措施。 3）C当量＞0.6%时，可焊性差。焊接前后需都