第三章材料的力学性能解决方案.pptVIP

铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 热处理性 强度是材料抵抗塑性变形或断裂的能力。通过拉伸试验所测得的常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。 屈服强度是材料产生屈服时对应的应力值。用符号Re表示，单位是N/mm2或MPa，大小为载荷与试样原始横截面积的比值，即： 式中： Fs－材料屈服时的载荷（N）； S0－试样原始横截面积（mm2）。 屈服强度可分为上屈服强度和下屈服强度，上屈服强度是指试样发生屈服而外力首次下降前的最高应力，用符号ReH表示；下屈服强度是指试样屈服期间，不计初始瞬时的最低应力值，用符号ReL表示。 一般机械零件和工程构件都不允许在使用中产生塑性变形，否则会因失效而发生事故，所以ReL屈服强度是机械设计和工程设计中的重要依据。 压头的材质有淬火钢球或硬质合金两种，当压头材质为淬火钢球时，布氏硬度用HBS表示，适用于测量布氏硬度≤450的材料；当压头材质为硬质合金时，布氏硬度用HBW表示，适用于测量布氏硬度在450～650范围内的材料。 布氏硬度值的表示方法为：硬度值+硬度符号+球体直径/+载荷/+载荷保持时间（10～15秒不标注）。例如，120HBS10/1000/30,表示直径10mm的钢球在1000kgf作用下，保持30秒测得的布氏硬度值为120。 各种硬度试验因其试验条件的不同而不能直接换算，需要查阅专门的表格进行换算比较。 硬度是材料的重要性能之一，一般情况下，材料的硬度高，其耐磨性能也较好。材料的硬度与强度之间也有一定的关系，例如，对于未淬硬钢，布氏硬度与抗拉强度间存在如下的近似换算关系： Rm≈0.362HBS （当HBS＜175） Rm≈0.345HBS （当HBS＞175） 影响冲击韧性值大小的因素有材料的化学成份、冶金质量、组织状态、表面质量和内部缺陷等。另外，金属材料的冲击韧性随温度的降低而下降。 金属材料的强度、塑性、硬度、韧性四者中真正独立的是强度和塑性，硬度与强度有极为密切的关系，韧性是受强度和塑性的综合影响；因此，在鉴别金属材料的力学性能时，常常是以强度和塑性为主要指标。 疲劳失效的特点 疲劳失效的断口有明显的特征，一般由两个明显的部分组成，见图1-8所示。图中A为疲劳源；D区为疲劳裂纹发展区；G区为瞬时断裂区。疲劳裂纹发展区的特征表面较光滑，另外，裂纹向前扩展时，表面形成类似年轮的贝壳纹。瞬时脆性破断区特征是断口较粗糙。叶片疲劳断口的宏观形貌如图所示。 §4 ?高温下的机械性能 ? ● 温度升高 → 硬度、强度、弹性模量下降；塑性、韧性增加。 ? ● 蠕变 外力作用下，随时间的延长，材料缓慢地产生塑性变形的现象。 常温下工作的有机材料，随时间的延长，应变量缓慢增加,甚至发生断裂。 蠕变性能指标 蠕变极限 持久强度 金属材料的机械（力学）性能 * 工程材料的性能 使用性能 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 力学性能：弹性、塑性、韧性、强度、硬度和疲劳强度等 等。 －－主要是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能。 ?金属材料的机械（力学）性能mechanical properties 反映材料在使用过程中表现出来的特点 反映材料在制造、加工过程中反映出来的各种特性，即可加工性。 §1 静载时材料的机械性能 § 2 动载时材料的机械性能 §3 ?高温下的机械性能 §4 ?断裂韧性 KIC 一.定义 : 力学性能(机械性能)-----是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能.(材料抵抗外力的能力） 二.指标 : 弹性 、 塑性 、 韧性 、 强度、 硬度和疲劳强度等-----。 § 1 静载时材料的力学性能 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线 拉伸试验机 三.拉伸试验 拉伸试样的颈缩现象 弹性变形 屈服变形 均匀塑性变形阶段 局部集中塑性变形— 颈缩 按外力作用方式 种类: 抗拉、 抗压、 抗弯 、 抗扭等。 强度(strength): 材料抵抗变形和断裂的能力. 单位： MPa [（1000N)MN/m2或N/mm2 ] 屈服强度 抗拉强度 抗拉 (2)条件屈服强度( 塑性变形量为0.2%) 规定试样产生0.2％残余变形时的应力值（中、高碳钢等无明显屈服现 象）。 (3)抗拉强度： Rm是材料在拉断前所承受的最大应力值。