第三章金属的塑性变形解决方案.pptVIP

响再结晶温度的因素为 纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间的近似关系: T再≈0.4T熔 其中T再、T熔为绝对温度. 金属熔点越高, T再也越高. T再℃ = (T熔℃+273)×0.4–273，如Fe的T再=(1538+273)×0.4–273=451℃ 生产中，把消除加工硬化的热处理称为再结晶退火。再结晶退火温度比再结晶温度高100~200℃。 黄铜580oC保温8秒后的组织 黄铜580oC保温15分后的组织 黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的金相照片 冷变形量为38％的组织 580oC保温3秒后的组织 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 580oC保温15分后的组织 700oC保温10分后的组织 预先变形程度对再结晶晶粒尺寸的影响 变形83% 变形88% 变形93% 再结晶图 第四节 金属的热加工 一、热加工的概念 低于再结晶温度的加工称为冷加工，而高于再结晶温度的加工称为热加工。 轧制 模锻 拉拔 如 Fe 的再结晶温度为451℃，其在400℃ 以下的加工仍为冷加工。而 Sn 的再结晶温度为-71℃，则其在室温下的加工为热加工。 热加工时产生的加工硬化很快被再结晶产生的软化所抵消，因而热加工不会带来加工硬化效果。 巨型自由锻件 自由锻 二、热加工对金属组织和性能的影响 热加工可使铸态金属与合金中的气孔焊合，使粗大的树枝晶或拄状晶破碎，从而使组织致密、成分均匀、晶粒细化，力学性能提高。 锻压 热加工动态再结晶示意图 热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线，由这种流线体现的组织称纤维组织。它使钢产生各向异性，在制定加工工艺时，应使流线分布合理，尽量与拉应力方向一致。 滚压成型后螺纹内部的纤维分布 吊钩中的纤维组织 热加工一般用于截面尺寸大、变形量大、在室温下加工困难的工件。 而冷加工一般用于截面尺寸小、塑性好、尺寸精度及表面光洁度要求高的工件。 蒸汽-空气锤 第五节 超塑性按产生超塑性的冶金因素不同，可将其分为两类： （1）微晶超塑性（组织超塑性） （2）相变超塑性 目前研究最多的是微晶超塑性  重点要求 1. 金属在冷加工时组织和性能的变化。 2. 金属再结晶时组织和性能的变化。 3. 加工硬化、细晶强化的概念。 4 塑性变形的本质。 小结 * * 工程材料 材料与表面工程研究所 工程材料 材料与表面工程研究所 工程材料 材料与表面工程研究所 第三章 金属的塑性变形与再结晶 塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显著的影响 5万吨水压机 第一节 单晶体、多晶体的塑性变形 1、滑移: 滑移是晶体的一部分沿一定晶面(滑移面)的一定方向(滑移方向)相对于另一部分发生滑动。 2、孪生: 一、塑性变形的基本形式 二、单晶体金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应力只能引起弹性变形及解理断裂。只有在切应力的作用下金属晶体才能产生塑性变形。 1、塑性变形特点 外力在晶面上的分解 切应力作用下的变形 锌单晶的拉伸照片 韧性断口 脆性解理断口 ㈠ 滑移 金属常以滑移方式发生塑性变形。 ⑴ 滑移只能在切应力的作用下发生。产生滑移的最小切应力称临界切应力. ⑵ 滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。 沿其发生滑移的晶面和晶向分别叫做滑移面和滑移方向。通常是晶体中的密排面和密排方向。 一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三种典型金属晶格的滑移系 面心立方晶格好于体心立方晶格, 体心立方晶格好于密排六方晶格。 多 脚 虫 的 爬 行 2、塑性变形的实质 滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。 三、多晶体金属的塑性变形 ㈠晶界和晶粒位向的影响 1、晶界的影响 当位错运动到晶界附近时，受到晶界的阻碍而堆积起来,称位错的塞积。要使变形继续进行, 则必须增加外力, 从而使金属的变形抗力提高。 晶界对塑性变形的影响 Cu-4.5Al合金晶界的位错塞积 2、晶粒位向的影响 由于晶粒间的这种相互约束，使得多晶体金属的塑性变形抗力提高。 3、晶粒大小对金属力学性能的影响 金属的晶粒越细，其强度和硬度越高。 因为金属晶粒越细， 晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高。 晶粒大小与金属强度关系 金属的晶粒越细，其塑性和韧性也越高。