第一章机械制造概论解决方案.pptVIP

第1章 机械制造概论 机械制造业是国民经济的基础产业，它生产的机械产品中相当一部分将成为国民经济各部门的机械装备。机械制造是一个将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等）通过制造系统转化为可供人们使用或利用产品的过程。 1.1 机械产品的开发与构成 1.2 制造过程与生产组织 1.产品开发的意义： 科学技术的发展与进步，为满足人类更高消费提供了许多新的产品方案。消费者随着生活水平的提高与社会环境的进步，对产品的功能、质量、外观、价格提出了新的要求，这些使企业有可能也有必要不断地开发新产品。机械制造企业为了赢得竞争，也必须不断地推出新产品。 机械产品的市场寿命周期及各阶段的特点 介绍期：制造成本大，销售量有限，价格也较高，销售产品还不能为企业带来利润。 成长期：产品迅速占领市场，销售额扩大，进入批量生产，成本降低，利润迅速增加。 成熟期：销售量大，但增幅趋缓，企业利润丰厚。 衰退期：产品的价格被压到极低水平，销售额持续下降，企业无法获得利润，市场出现升级换代的新产品。 2.新产品开发的决策 (1)新产品的分类及定义 全新产品：应用新原理、新结构、新技术和新材料制造出的前所未有的产品往往是科技史上的重大突破。 换代产品：由于采用新技术、新结构或新材料，使产品性能产生具有阶段性变化的新产品。 改进产品：对老产品的改进。 仿制产品：模仿市场已有的其他产品而产生。 1)开发调研 科技调研：主要是调研科技新动态，形成产品的技 术源。 市场调研：主要是调查市场需求。 竞争环境调研：研究了解国家的法律、法规、行业政策导向，调查研究国内外竞争对手的情况。 3.新产品开发的方式 独立研制：依靠本企业自身力量独立进行新产品开发。 合作开发：由企业与高校或科研机构合作进行技术开发。 技术引进：通过购买专利，引进国外先进技术等方式，使企业的产品迅速赶上先进水平，进入国际市场。 2)立项决策 立项评估的内容： 经济分析：主要考虑产品开发的资金投入以及在投资回收期和盈亏平衡时产品的最小销售量等。 风险分析：主要考虑技术成功率、商业成功率和产品寿命周期。 4.新产品开发的步骤 产品的概念设计 产品方案设计 技术设计 生产设计5. 整体产品概念 R 5.产品开发的技术手段 传统的产品的开发往往借助于人力和通用设备，经过反复制作、试凑，信息的个性化因素较大。 随着计算机在制造业中的广泛应用，计算机辅助设计（CAD）得到越来越普遍的应用。 基于CAD/CAE/CAM以及多媒体技术发展起来的虚拟制造技术，可大大加速产品的开发过程。 快速成形技术可以用较低的费用，在很短的时间内完成单件或小批量试制，是现代产品快速开发的主要技术。 6.机械产品使用的材料 黑色金属材料: 钢材和铸铁，强度较高，价格低廉，故使用较多。按其使用场合的不同，对其性能的要求也不同。 有色金属材料：以铝合金应用最广，用作发动机的活塞、变速箱壳体、带轮等，铝合金由于重量轻、美观，今后将更多地被用于制造汽车零件。 铜用于生产电器产品、散热器。铅、锡与铜构成的合金用作轴承合金。锌合金用作装饰和车门手柄。 非金属材料: 工程塑料、橡胶、石棉、玻璃、纤维等。 1.2.1 机械产品的制造过程 机械产品的制造过程从原材料到产品的全过程，包括零件、部件以及整机的制造。 制造过程由一系列的制造活动组成，包括生产设计、技术准备、生产计划、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、质量检验以及储运等工艺过程。工艺过程的分类：铸造、锻造焊接、机械加工、热处理、装配等。 1.2.2 零件的制造过程 零件的制造过程是机械过程中最基础、最主要的环节，其目的是通过一系列的工艺方法，获得具有一定形状、尺寸、力学性能和物理性能的零件。 零件制造的工艺方法 材料去除法（质量减少、Δm0） 材料成形法（质量不变、Δm0 ） 材料累加法（质量增加、Δm0 ） 1.材料去除工艺（Δm＜0） 定义：按照一定的方式从工件上去除材料，工件逐渐逼近所需形状和尺寸的零件。 影响加工效率的因素：材料或毛坯与零件的形状、尺寸相接近的程度。 特点：工件形状越接近零件，材料去除越少，能源消耗也就越少；反之则材料、能源消耗就越大。 内容：切削加工、特种加工（定义：利用电能、光能等对工件进行材料去除的加工方法。如：电火花加工、电解加工、激光加工 2.材料成形工艺（ Δm＝0 ） 材料成形工艺方法多利用模型使原材料形成毛坯或零件。 服务于成形工艺方法的模具制造精度一般要