在家具定制化和供应链的交货提前期的条件下.docVIP

在家具定制化和供应链的交货提前期的条件下，如何保持可得性。 家具市场的消费趋势，总体上来说有两个趋势，一个就是变化中的消费方式，一个就是稳定的消费心理。消费方式的变化在于对家居空间使用率的追求更高，设计更加精细，顾客都要求家具的每一个设置都物尽其用，这跟房地产市场小户型的主流化关系密切。而消费者在一些方面仍然有很大稳定性，比如对环保的重视、对风格的要求，只是顾客对专业知识的掌握更加丰富，特别是定位于年轻人群的产品。这一类产品价格定位与大多数消费者的购买力和购买意向相匹配，拥有最广阔的客户群，不容忽视先进工艺与材质的产品单纯的新工艺和材质不能成为角逐市场的不败法宝，你的这种“新”必须要能够使用户直接看到、摸到，只依靠销售人员讲解是很难让消费者信服的。新产品还有另外一个额外属性，就是行业内部的品牌影响力，领先行业的技术与工艺，能让品牌在行业内部获得更大的影响力。当然，说到底，新产品的核心方向还是市场，还是消费者，还是用户。 【订单处理】从企业的角度而言，希望订单越多越好，但是否每个订单都能够如期交货却不一定，所以企业需要对每个订单进行评审（并非指与客户的商务谈判，这些基本都与客户达成一致，主要是围绕交货时间和数量进行评审），否则企业需要承担违约责任，那就成了赔本买卖了。看起来，在这个阶段没有什么提前期可言，实际上其中大有管理文章。销售订单的审批，首先要知道企业已确定的生产计划，如果按照手工信息来审批，短则几个小时，多则几天，若是插单生产，情况更加复杂，计划部门要进行分析，对生产计划进行调整，看是否具备插单生产能力（设备资源、人力资源、原材料库存量和预计的采购计划等），因为很多的订单是穿插的，特别是生产工艺较复杂、生产工序多的企业在确认生产计划时更加困难，如果没有顺畅高效的订单审批流程和借助信息化手段，往往会耽误时间，从客户的角度而言，很难允许在价格、数量、质量、规格等都已经明确的情况下等上几天时间才知道交货时间，因为这直接影响客户的经营计划，所以首先要在订单审批阶段缩短提前期，哪怕在原来的基础上提前半天或一天，也是很大的突破。欲实现这个目标，实际上要改变计划部门与销售部门的协作关系和提高协作效率，如果计划部门迅速提供销售部门所需要的信息，不仅能够加快签定合同的周期，同时可以改善与客户的长期合作关系，这对于企业是致关重要的。【生产计划】生产计划的制定困难在于受到许多不确定因素的影响，比如小批量多品种需求之外，还经常出现订单的取消和更改（数量、规格等），更增加计划性的随机性，但没有计划的生产是难以想象的，正是因为这个矛盾加长了计划周期，导致不能及时交货。从管理的角度而言，生产计划的制定周期很难有实质性的改善，因为每个生产要素的改变都会影响计划的结果和实际生产的结果，手工排程和经验已经不能满足要求，所以需要从手段和应用工具上改善，而且已经过了理论的验证。 【采购计划】形成了明确的生产计划，紧接着要确定物料需求和制定采购计划。实际运做过程中，采购部门不可能按照每个订单单独采购，否则会引起采购成本的增加和不合理库存，有些原材料和零部件需要进口，有些物料需要外协加工和生产，还有些物料的库存属于屏障库存，采购周期都不一样，如何保证正常的生产所需呢？过多库存占用太多资金，库存太少影响生产而耽误交货期，按照ERP中的MRP运算结果，往往只能作为参考，因为没有过多考虑企业的生产能力因素，在实际过程中，生产经理都会做调整，也导致采购计划的调整，结果降低了效率，如何解决这个问题，一方面从优化业务流程，完善意外事件的处理规范着手，一方面在运用APS的基础上再运行MRP，这样结果的准确度和可行性大大提高，实际上也就改善了采购提前期。当然，采购部门本身改变与供应商的协作关系也可以改善采购提前期【生产准备】很多企业的产品种类很多，同一生产线生产或加工多种半成品或成品很常见，这样就存在生产过程中的生产准备阶段，比如刀具的更换、模具的更换、工艺路线和参数的调整、熟练工的安排、零配件在仓库的调换、化工企业存在设备、容器的清洗等等，也会对生产提前期产生影响。对于离散类制造业，尽量设计标准化的零部件是一个有效方式，对于象中央空调、大型机械设备而言，个性化需求偏多，几乎是每个订单都是有不同的BOM，这样需要在设计过程中更多考虑核心部件的标准化，还有许多非标部件，采用外协加工的方式将减少企业自身的生产压力，对提前期的保障起到加强作用。生产准备的周期直接与计划有关系，计划做得好，准备有序，效率高，因为有些行业生产准备很快，比如机械加工，但有些行业很费时，计划排得不好，无异于劳民伤财。 【生产加工过程】然后进入生产、加工或装配阶段。以往的生产，希望相同的产品生产计划安排在一起，似乎减少了切换成本，但对于提前期而言有很多不利因素。如果整个只有一道或两道工序，或者产品变更很少的情况