成都TVM4200自动售票机结构检验规范(初稿).docVIP

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成都TVM4200自动售票机结构检验规范(初稿)

项目名称 成都AFC项目 项目编号 文档编号 文档版本 V1.00 成都自动售票机(TVM-4200) 结构检验规范 文件修订记录: 版本号 生成日期 作者 修订内容 V1.02009-9-30 魏武军 首次发布 1. 概述 1 2. 售票机重要结构件汇总 1 3. 售票机重要结构件的重点工艺及质量标准 2 4. 整机装配标准 4 5. 机械加工零件总体技术要求 5 5.1 材料 5 5.1.1 钢板 5 5.1.2 不锈钢 5 5.1.3 其它材料 5 5.2 表面处理 5 5.3 加工 6 5.4 机加零件 6 5.5 钣金件 6 5.6 焊接 6 5.7 粘接 7 5.8 铆接 7 5.9 公差 7 概述 本文制定了成都自动售票机结构检验规范。编写的依据为成都1号线项目需求、技术规格、总体设计说明书及全套设计图纸文件,并从中选取部分关键技术指标、工艺要求、尺寸等做为样机现场验收的工作内容及技术条款。 此文件的用途: 作为样机外协加工的合同技术附件,用以指导外协厂商明确关键加工技术及工艺要求; 作为样机外协加工完后的现场验收工作内容及依据; 作为批量外协加工验收大纲的文件基础依据。 此文件作为采购、外协加工生产、现场初验收的技术依据,对凡是不符合要求的项,均要求外协厂商无条件限期改进,否则不予以合格接收。 售票机重要结构件汇总 序号 名 称 材 料 备 注 1 前门面板 Q235A 包括上面板、右面板 2 塑胶面板 ABS+20%PC/亚克力 包括显视面板、条屏面板 3 前下门 Q235A 4 机柜侧板 Q235A 包括左侧板、右侧板、顶板 5 后门 Q235A 包括左后门组件和右后门组件 6 底座 Q235A 7 机柜支架 Q235A/SUS304 包括全部立柱、顶架 8 管道 SUS304 包括方卡管道、硬币管道 9 出票口 SUS304 包括出票斗、硬币斗 10 隔板 SUS430 包括全部隔板、长立板 11 门锁 SUS304 包括前上门锁、前下门锁 售票机重要结构件的重点工艺及质量标准 序号 名 称 重点工艺及质量标准 备注 前门面板 种钉工艺:碰焊。种钉位置正面见光无明显凹凸不平痕迹, 焊接牢固。 面板圆弧顺畅,无明显压刀痕,满缝焊打磨平并顺, 无明显接刀及修磨痕迹,尖棱修钝。 重点安装尺寸: a.上面板上条屏面板安装孔尺寸: 800、140 b.右面板上纸币口安装孔尺寸:250、150 封样 塑胶面板 显视面板无明显变形、缩水、水纹、料花、刮伤等缺陷 条屏面板弧度同上面板吻合 重点安装尺寸: a. 显视面板外型尺寸: 839.75、624.9 b. 条屏面板凸台尺寸:798、139 封样 前下门 折边搭接:接缝间隙≯0.3mm,只允许在内角点焊,不允许将搭边缝满焊。焊接方式:氩弧焊。 无明显扭曲变形。 封样 机柜侧板 种钉工艺:碰焊。种钉位置正面见光无明显凹凸不平痕迹,焊接牢固。 侧板四角满缝焊打磨平并顺。 无明显扭曲变形。 封样 后门 折边对接:接缝间隙≯0.3mm,满焊打磨。焊接方式:氩弧焊。 无明显扭曲变形。 种钉工艺:碰焊。种钉位置正面见光无明显凹凸不平痕迹。 封样 底座 材料厚度:≮3mm。 M4以上螺孔需嵌焊螺母,螺母长度≮4mm。 无明显扭曲变形。 焊接:满焊牢固。 电镀后烤漆均匀,油漆附着牢固。 封样 7 机柜支架 无明显扭曲变形,安装面平面度好。 压铆螺母点焊牢固 。 封样 8 车票管道 外表面平整,焊点美观,角度偏差小于0.5°。 内表面顺滑,无毛刺、凸点、焊点。 封样 9 出票口 外表面平整,焊点美观。 内表面顺滑,无毛刺、凸点、焊点。 封样 10 隔板 折边搭接:接缝间隙≯0.3mm,只允许在内角点焊,不允许搭边缝满焊。焊接方式:氩弧焊。需做防锈处理。 无明显扭曲变形。 M3以上螺孔需嵌焊螺母,螺母长度≮3mm。 封样 11 门锁 锁门牢固可靠且易锁上。 锁杆阻力小,转动灵活。 封样 整机装配标准 序号 零 件 名 称 装配标准 备 注 前上门 门位置应对正,左右和上下偏差≯1MM,且外露接口需与模块入口或出口对正。 门闭合自如,无阻力。 气弹簧顶起自如。门缝间隙均匀,误差±1mm 前上门定位组件弹簧顶开自如。 前下门 门缝:间隙均匀,误差±0.5mm。 门闭合自如,无阻力。 门锁:开启/锁闭灵活轻便。 后门 门缝:间隙均匀,误差±0.5mm。 门闭合自如,无阻力。 门锁:开启/锁闭灵活轻便。 进风和出风调节板调节顺畅。 底座 无扭曲,同机柜配合严密牢靠。

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