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电源板设计指南 变更管理 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 电路板布局 缝隙的标准 线路板的分离 波峰焊焊接边沿距离 自插部品间距 自插部品间距 自插部品间距 设备能加工的规格 设备能加工的规格 设备能加工的规格 设备能加工的规格 设备能加工的规格 部品间距 部品的间距 部品的插入顺序 部品的间距及插入顺序 自插部品的间距 自插部品的间距 自插部品的间距 自插部品的间距 自插部品的间距 自插部品的间距 部品的间距 部品的间距 部品的间距 手插作业的基本要求 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 手插部品布局的可操作性 线路板部品代号基准 线路板部品代号基准 线路板部品代号基准 线路板部品代号基准 线路板部品代号基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 线路板部品标识基准 　 内 容 威海卡尔电子有限责任公司 第 页 5）不同回路尽量用不同的回路编号，并对回路区域进行标识。 6）双面线路板，正面及背面区分标识。 整流回路 驱动回路 R208 C102 正面 （TOP) 背面 （Bottom) 7）线路板正面对波峰焊接方向进行标识。 箭头宽度：5.0mm以上 　 内 容 威海卡尔电子有限责任公司 第 页 8）线路板背面位于中央设5mm区域的焊接中心线，便于焊接锡刀支撑线路板。 3mm 5mm 黑色油墨 9）IC Pin NO的标志以1，5，10……间隔5为单位标记。最后一个Pin必须做标志，且第一个Pin要做Silk标记，即用圆形油墨做标记。 Bottom面 特殊情况锡刀位置可以不布置中心，但要考虑整体重量分布均匀 10）为了便于识别和检查，部品一定要做标识。 标识区域 部品插入孔 部品覆盖区域 　 内 容 威海卡尔电子有限责任公司 第 页 11）连接器，IC等容易受热冲击导致焊接不良而需要手工加锡的Pin做追加焊锡标记 追加焊锡作业 追加焊锡作业 12）对密集的部品IC,连接器及模块的Pin追加标识，便于焊接过程中，焊锡的分离及操作者作业检查。 13）所有的标识即要清楚便于操作者准确识别，还不能影响部品的焊接。 铜箔 Silk 　 内 容 威海卡尔电子有限责任公司 第 页 14）如果机插切脚的长度/角度可能导致短路的部位要追加标识，便于操作者重点检查。 1.0mm×1.0mm Axial Radial 15）其他共用部品的标记 跳线： 电阻： 电解电容： 其他电容： 　 内 容 威海卡尔电子有限责任公司 第 页 15）其他共用部品的标记 电感： 铆钉（Eye let)： 铆钉（Griper)： 金属屏蔽罩等器具标识： （并 标识方向） 16）对于重要的输入，输出要标记端子别的功能。 B+ GN R G B 　 内 容 威海卡尔电子有限公司 第 页 线路板整体识别： 1）生产工序的标识： 修理品 R QA检查 Q 外观检查 S 特性 T 动作 P Aging A 耐压 F ICT I 手插 H SMT M 机插 D 过程内容 工程 R Q S T P A F I H