电火花加工原理及特点解决方案.ppt

四、特点 1.电火花加工的优点 ⑴能加工用切削的方法难于加工或无法加工的高硬度导电材料。 ⑵便于加工细长、薄、脆性零件和形状复杂的零件。 ⑶工件变形小，加工精度高。 目前，电火花加工的精度可达0.01～ 0.05 mm，在精密光整加工时可小于0.005 mm。 ⑷易于实现加工过程的自动化。 2.电火花加工的不足 ⑴只能对导电材料进行加工。 ⑵加工精度受到电极损耗的限制。 ⑶加工速度慢。 ⑷最小圆角半径受到放电间隙的限制。 一、引入 提问 模具中心设备参数 1、电火花参数 型号 D7140P 工作台面尺寸 650*400 （x-y） 工作行程X-----400, Y—300 Z--200 最大加工速度 400立方mmm/min 最大电极重量---70kg 加工粗糙度Ra 0.8~0.4 1、机床主体 2.电极夹具及调整 3、脉 冲 电 源 4、自动进给调节系统 5、工作液净化及循环系统 型腔加工工艺方法 1.电极材料的选择 2．电极的结构形式 2．电极的结构形式 2．电极的结构形式 2．电极的结构形式 引入 电加工的另一种方法-------线切割 实验室设备 BDK---7725 数控线切割机 北京B D 电火花 K-数控 三、加工工艺过程 1、工件工艺性分析； 2、半成品工件准备 面加工、穿丝孔、热处理 3、编程、输入指令 方式 人工编程、编程一体化系统HF、 * 1 2 3 电火花加工原理及特点 电火花成型加工 电火花线切割加工技术 电 加 工 教学模块 六 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 电火花加工的基本原理 是通过电极与工件之间脉冲放电时的电腐蚀现象，有控制地去除材料，达到成形工件的目的 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 工件表面微小凹坑示意图 电火花加工平面的形成 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 1、加工环境 工件、电极、工作液（煤油）电 2.加工原理 高压电击穿工件与电极之间的绝缘体（工作液）产生高温、是工件表面一层金属被烧损，形成极小的颗粒或被气化 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 3.问题和条件 1）高压电有多高-------击穿电压； 电的性质---交流？直流？脉冲？-----直流脉冲 2）交流---------直流----------脉冲 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 3.问题和条件 3）如何清除残渣余孽------工作液冲洗 降温、消电离 4）如何自动保证跟踪间隙 间隙大? 小？------工作电极的动作 数控 1 任务一 电火花加工原理及特点 一 电火花加工原理 4.合理的放电间隙； 5.绝缘性能的液体介质 6.脉冲波形基本是单向的 1 任务一 电火花加工原理及特点 二、过程 1、电 离； 2、放 电； 3、热膨胀—爆炸； 4、抛处金属—形成凹坑； 5、消电离 1 任务一 电火花加工原理及特点 三、设备 1、电火花成型----含小孔机 2、线切割----快、中、慢（图片）走丝速度 1 任务一 电火花加工原理及特点 1 任务一 电火花加工原理及特点 2 任务二 电火花成型加工 2 任务二 电火花成型加工 二、结构特点 2 任务二 电火花成型加工 二、结构特点 2 任务二 电火花成型加工 二、结构特点 脉冲电源的作用是把交流电转换成单向脉冲电源，以提供能量来蚀除金属。脉冲电源的输出分别接电极和制件，在加工过程中向间隙不断输出脉冲电源。 2 任务二 电火花成型加工 二、结构特点 2 任务二 电火花成型加工 二、结构特点 2 任务二 电火花成型加工 三、加工方法 1）单电极加工方法 2）多电极加工法 图6－15 多电极加工示意图 1.粗加工电极 2.精加工电极3.精加工后的型腔轮廓 4.模块 2 任务二 电火花成型加工 四、电火花成型加工电极 从电火花加工的原理来说，任何导电材料都可以制成电极。 电极材料的特点应该是：损耗小、成形快、加工稳定性好、机械加工工艺性好、价格适宜和来源广。 常用的电极材料有：铸铁、钢、石墨、黄铜、紫铜、铜钨合金和铜银合金等。 2 任务二 电火花成型加工 四、电火花成型加工电极 （1）加工型孔的电极 1）整体式电极 这种电极是用整块材料加工出的 2 任务二 电火花成型加工 四、电火花成型加工电极 （1）加工型孔的电极 2）镶拼式电极 2 任务二 电火花成型加工 四、电火花成型加工电极 （1）