动环工程安装重点工艺问题培训20091022解决方案.ppt

1 动环工程安装重点工艺问题培训宣贯 前言 动环工程重点工艺质量问题 第一部分 常用线缆使用说明 第二部分 采集模块设备安装和布线工艺要求 第三部分 设备接地工艺要求 第四部分 蓄电池单体电压采集工艺要求 第五部分 设备安装箱工艺要求 第六部分 门禁安装工艺要求 第七部分 智能电表、交流电压变送器安装工艺要求 第八部分 红外空调控制器安装工艺要求 第九部分 空调室外机防盗工艺要求 第十部分 基站USB摄像头安装工艺要求 第十一部分 红外双鉴探测器安装工艺要求 二、采集模块设备安装和布线工艺要求 MISU,BMU,EISU,SISU等都要求采用四颗螺钉固定。 如果有木墙或墙体空间是空的夹板墙,要求模块尽量避免安装在这样的墙体上。 无法避免的要采用其他的加固方法。比如:加木契,在夹空层加木板,采用加长的螺钉固定模块等。 二、采集模块设备安装和布线工艺要求 布走线必须遵循两线分离原则、根据环境及用户的要求选择性三线分离。 两线分离：强弱电分离，即强电（AC220V）与48V、信号线分离；强电与弱电平行走线时，强弱线束间距离不能低于30cm。 三线分离：强电（AC220V），48V电源线，信号线分离。平行走线时，交流电缆与48V电源或信号线距离不能低于30cm。 监控线缆线端剥线处，必须套用热缩管； 屏蔽电缆的屏蔽线必须与接地线或接地壳体良好焊接，不能悬空、虚接。 二、采集模块设备安装和布线工艺要求 EISU/MISU下端大线槽中线缆应编织绑扎整齐，并粘贴机打标签，标签排列整齐有梯度； 线缆剥线处在同一位置,用热缩套管包裹，如果线缆太多，可以编织2层叠放。 工勘配置根据项目电缆选用PVC60*22或PVC60*40线槽 三、设备接地工艺要求 三、设备接地工艺要求 三、设备接地工艺要求 三、设备接地工艺要求 红色线是在监控工程施工中必须增加的保护地线； MISU的-48V电源工作地与保护地必须用线径大于1.0平方毫米铜线； EISU\SISU的电源工作地不需要与保护地连接； 线缆与铜鼻子压接处必须焊接，确保接触良好； 接地端子处必须拧紧,保持良好的电气接触,不允许用胶布缠绕固定。 四、蓄电池单体电压采集工艺要求 四、蓄电池单体电压采集工艺要求 四、蓄电池单体电压采集工艺要求 耳机型电池夹安装工艺: 采样点要求选择在单体电池连接的铜排中间位置,电池厂家一般预留有安装孔,用型号合适的螺丝固定采样铜鼻子在铜排上；若铜排上无开孔,由工程人员用手钻工具开孔,开孔位置选择单体电池之间的空隙处,防止钻头损坏电池，不允许电池夹压接在电极螺栓下。 五、设备安装箱的工艺要求 设备安装箱位置选择: 合同配置有智能电表或三相市电监测，空调工作电流等测点的站点，设备安装箱安装在用户的交流配电箱附近。同时门锁电源线到门禁电源的距离不要超过5米。 可节省电源线的用线成本；减轻施工的难度,交流电源线和信号线共槽的路由更短。 变送器、控制器、电源、空调等设备集中安装在安装箱内，目的是基站内设备整齐。 五、设备安装箱的工艺要求 设备安装箱内部: 安装箱中线缆绑扎整齐,标签齐全;信号线与电源线分孔走线;-48V电源的工作地不可使用空开来接,要用连接端子;门禁电源和箱体都要求接保护地线;信号,直流和交流各走一孔. 六、门禁安装工艺要求 六、门禁安装工艺要求 六、门禁安装工艺要求 脉冲门锁一般都要求安装挂板(ZL-004) ,除非铁门的铁皮厚度能达到4个毫米以上;公司正在设计适用场合更广的安装挂板，试用后会替换采用现在的挂板(ZL-004) 挂板。 挂板安装要求与门扇平行,如果门本身有凹凸现象, 则要设法垫平;挂板至少要用6颗铆钉固定。 质检发现绝大部分的基站铁门可以安装锁扣,只有极少数门由于固定锁扣的面积太小,无法安装。 对于在门框上直接开孔的站点,要求门锁开孔与锁舌高度一致,不错位;开孔处打磨平整光滑,不存在钢刺/狗牙,不影响开门。 六、门禁安装工艺要求 六、门禁安装工艺要求 外带读卡器，如果基站进门墙上无充分遮雨，则需要安装在墙体中或壁挂在外墙上，外加盒子防护雨淋和太阳。埋墙安装读卡器后的工艺效果图如下: 墙体中安装的读卡器也要求用防水胶袋或防水盒保护,防止墙体渗水或湿气太大损害读卡器； 读卡器安装好后,用遮板盖在挖墙洞的位置,门禁控制器也可以固定遮板上,方便走线和施工。 六、门禁安装工艺要求 门锁保护地线工艺要求:门锁的绿色线缆应该与门锁通信线缆的金属屏蔽层连接,连接处应该焊接并用热缩套管或胶布保护。锁具需要用4mm黄绿线接到基站地排。 门锁供电:门锁的12V电从门禁电源上取,门锁取电不能使用4芯屏蔽线,必须使用2*1.0及以上的电源线。 六、门禁安装工