断电跳闸应急培训张胜华解决方案.pptVIP

尿素厂 张胜华 我们今天坐在一起的目的? 新工多，技能薄弱 公司四厂联系紧密 断电跳闸 系统波动大 引发次生事故 二、断电原因分析 联锁跳闸 三、重点设备跳闸产生的风险 1、超压： 系统超压（循环机、冰机、甲胺泵、低压机、高压机、二氧机跳闸） 蒸汽系统超压（造气风机、汽机、尿素系统跳闸、氮肥厂跳闸） 储罐超压（中间槽超压、膜提氢跳闸） 超压将会导致爆炸、火灾、损坏设备等重大事故 重点设备跳闸产生的风险 2、超温 生产负荷重：CO、 气量增加，冷却介质失效等（循环机跳闸、造气循环水中断、一次水、工艺水、除盐水、各大循环水、溴化锂、氨冷） 重点设备跳闸产生的风险 3、超负荷： 变换喷水泵跳闸引起CO超；脱碳泵跳闸引起CO2超；尿素解析泵跳闸外送水尿素含量超标，循环水泵跳闸蒸发超负荷。 循环机跳闸超负荷引起微量CO、CO2超标 4、三串：高压串低压（变脱泵跳闸、脱碳泵跳闸、低压甲醇醇洗泵跳闸等）； 煤气串蒸汽系统（变换、造气系统） 生产串生活系统（循环水串生活水） 重点设备跳闸产生的风险 5、设备反转：（罗茨机跳闸、脱碳泵跳闸、变脱泵跳闸、造气热水/冷水泵跳闸） 6、泄漏（脱硫碱液泵跳闸引起漫碱液、变脱泵跳闸） 7、结晶堵塞（尿素甲胺泵、熔融泵结晶） 8、抽负（罗茨机、低、高压机、二氧化碳机、脱硫贫液泵） 四、跳闸后各岗位处置重点 造气系 造气跳闸：调节蒸汽系统压力，煤气炉处于“急停”位置，关闭风机出口蝶阀。 后工段跳闸：停炉控制气柜高度，及时调节蒸汽。 查原因，尽快开（备）机，空气管蒸汽置换合格，开出口恢复生产。 1#冷水泵跳闸：及时联系脱硫，开启联通阀恢复供水 。 脱硫 全厂跳闸：降低出口压力，调节各塔槽液位防止空塔，防止设备反转。 低压机跳闸：及时降出口压力，防止罗茨机跳闸。 造气跳闸：控制气柜高度，及时开回路或停罗茨机。 罗茨机跳闸：迅速降低系统压力，防止反转打坏设备。 变换 全厂跳闸：迅速关喷水、蒸汽阀门，关冷热副线。 喷水泵跳闸：开启喷水近路恢复喷水，联系开启备泵。 变脱 全厂跳闸：1、关闭变脱泵出口防反转，涡轮机有开也应关闭涡轮机阀门。 2、调节各塔槽液位防止串气各漫液。 脱碳 全厂跳闸：防止反转，及时关脱碳泵、涔轮机阀门。 脱碳泵跳闸：及时联系调度减量或停车。 调节塔槽液位，防止串压、漫液。 低压 甲醇 全厂跳闸：控制好汽包压力，控制温度，出现严重超温时可开醇后放降系统压力。 床温降至210以下时，如有蒸汽应提前开蒸汽升温。 注意醇分液位，关闭放醇阀防串压。 低压机 关注好一进、四出压力，及时开回路。 据一进压力和低压机开机台数及时开回路或停机，停机时岗位间应联系好。 一进压力下降快时，可停下部分压缩机，停机时应与相关岗位及时联系。 压缩机跳闸时，如回路有开应先关回路。 高压机 醇烃化氨合成 关闭副线控制温度，循环机近路或系统大近路有开时应迅速关死。 冰机跳闸时迅速关闭冰机出口阀门防止反转，若下在向球罐抽氨，应及时关闭抽氨泵出口防串压。 关闭放醇、放氨阀门，关注醇分、氨分液位，防止串气串压 。 尿素总控 系统断料及时关闭进料、出料阀，防串气串压。 迅速关泵出口，来电后开泵恢复供水。 及时冲洗管道，防止结晶。 开泵时先开给水泵，再开除盐水泵，最后开制水泵恢复制水。 除盐水 调度 及时了解跳闸部位及程度，迅速作出响应，并向领导汇报。 与氮肥、磷肥调度联系说明情况，协调好氨、蒸汽、弛放气等的供应。 对系统中重点部位进行监控，如温度、压力系统阀门状态等。 查明跳闸原因及时恢复生产。 结 束 语 当班时无论在什么地方，时刻要把生产放在心上，高度警觉各种异常声响，正常生产时联想突发异常情况，该这么处理？ 发生异常情况，应及时联系汇报，要从大局出发，认真执行调度指令。 Thanks!