TIG焊接不锈钢薄板.docVIP

???钨极氩弧焊在不锈钢薄板的应用??????? 一、不锈钢薄板的性分析 ??????mm以下不锈钢薄板，由于其自身拘束度小，导热系数小（约为普低钢的1/3），但线膨胀系数较大，当焊接时温度变化较快，则产生的热应力比正常温度下时存在的应力大得多，很容易出现常见的焊接烧穿和焊接变形（大多为波浪变形）等缺陷。 ?????? 如何防止出现上述缺陷，并获得外形美观的焊缝，是以下重点要讨论的问题。 ?????? 1、熔池受力状况 ?????? 以平对接焊为例，熔池金属的受力情况如下图示。 ? ? ? ??????? 熔池主要受到的作用力有：电弧的总作用力P；熔池金属的重力Q；熔池金属表面张力F。当熔池金属体积质量和熔宽一定时，熔池深度取决于电弧力P 的大小，而熔深和电弧力又与焊接电流密切相关，熔宽则由电弧电压决定。随着熔池金属的体积增大，表面张力F也随着增大，造成表面张力不能平衡电弧作用力P和熔池金属的重力Q，此时熔池金属会下淌，造成熔池烧穿。由此可见，电弧总作用力P和熔池金属的重力Q是使熔池烧穿的力，而表面张力F是阻止熔池下塌或烧穿的力。为使薄板焊接不致于烧穿，则必须想办法提高金属熔池的表面张力F，而要提高表面张力F，就必须控制熔池的热输入，即热输入量。 ?????? 2、工件的焊接变形 ?????? 不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中受到局部的加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却状态，这时焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定数值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形美观。 ?????? 3、解决不锈钢薄板在焊接时产生的过烧（烧穿）、变形的主要措施 ????? （1）严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数（主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度）。 ????? （2）装配尺寸力求精确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。 ????? （3）必须采用精装夹具，要求夹紧力平衡均匀。 ?????? ?综上所述，焊接不锈钢薄板时关键要注意的问题是：严格控制焊接接头上的热输入量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。 ????? ?二、钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用技术要领 ?????? 、TIG焊接的工艺技术要领 ???? （1）焊机及电源极性的选用。焊接1mm以下的不锈钢薄板可作如下选用：厚度0.5mm时，选用NSA4—300型焊机；厚度0.5mm时可在焊接回路中接入脉冲焊断续器（也可以用直流弧焊电源改装）。 ????? ?TIG焊可分直流和交流脉冲两种。直流脉冲TIG焊主要用于焊接钢、软钢、耐热钢等；交流脉冲TIG焊主要用于焊接铝、镁、铜及其合金等轻金属。交、直流两种脉冲都采用陡降特性电源。TIG焊焊接不锈钢薄板通常采用直流正接法。（2） 主要技术参数。?? 用TIG焊焊接不锈钢薄板时的工艺参数见下表1：?表1?? TIG焊接不锈钢薄板工艺参数 板厚(mm) 钨极直径(mm) 电流(A) 电压(mm) 焊丝(mm) 钨极伸长(mm) 氩气流量(L/min) 喷嘴φ(mm) 0.3 1 10-15 10-15 1.2 3-4 6-8 12 0.6 1 20-25 15-20 1.2 3-4 6-8 12 0.8 1.6 40-50 20-25 1.6 3-4 6-8 12 1.0 2.0 50-60 25-30 1.6 3-4 6-8 12 ? ??????? (3） 引弧、定位焊。引弧形式有非接触式和接触式的短路引弧两种：前者电极不与工件接触，既适于直流也适于交流；后者仅适于直流焊接。采用短路方法引弧时，不应在焊件上直接起弧，因易产生夹钨或和工件粘接，电弧也不可能立即稳定，电弧容易击穿母材，所以应采用引弧板装置，在引弧点旁放一块紫铜板，先在其上引弧，待钨极头加热至一定温度后再移至待焊部位。 在实际生产中，TIG 焊常用引弧器引弧，在高频电流或高压脉冲电流的作用下，使氩气电离而引然电弧。定位焊时，焊丝应比正常焊时采用的焊丝细，因点焊时温度低、冷却快，电弧停留时间较长，故容易烧穿。进行点固定位焊时，应把焊丝放在点焊部位，电弧产生稳定后再移到焊丝处，待焊丝熔化并与两侧母材熔合后再迅速停弧。 ?????? 、正常焊接 ?????? 在一般情况下，用普通TIG焊进行薄板焊接时，通常电流均取小值，当电流20A时，易产生电弧漂移，阴极斑点温度很高，会使焊接区域产生发热烧损和发射电子条件变差，致使阴极斑点不断跳动，很难维持正常焊接。而采用脉冲TIG焊后，峰值电流可使电弧稳定，指向性好，易使母材熔化成形，并循环交替，确保焊接过程的顺利进行；同时能得到性能良好、外形美观、熔池互相搭接良好的焊缝。 ?????