化工设备大修讲解.pptVIP

大修技改项目编制及其验收 主讲人：张翔 时间：2015年10月23日 大修技改项目编制及其验收  3 大修项目编制 1 化工设备检修方式 2 维修类别 授 课 提 纲 化工设备检修方式分为计划检修即预防性维修和计划外检修即事后维修两大类。 一：预防检修 二：事后维修 一：维修方式 1.概念： ——根据企业现有设备的技术状态资料及生产周期等情况，制定设备检修计划，按计划进行的检修称为计划检修。 2.目的 计划检修是为了降低设备的故障率，防止设备因技术状态劣化而发生突发故障或事故而进行的预防性维修 （一）：预防检修 计划外检修即事后维修。 设备运行中突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修或抢修称为计划外检修  （二）：事后检修 机械设备的修理分类是根据修理内容和技术要求以及工作量的大小对设备修理工作进行划分，预防修理分类为大修、项修和小修  1．大修 设备的大修是工作量最大的计划修理。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。 2.项修 项修是项目修理的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性修理。项修时，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活，针 对性强，停机时间短，修理费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前我国许多企业已较广泛地开展了项修工作，并取得了良好的效益。项修是我国设备维修实践中，不断总结完善的一种修理类别。 3．小修 设备小修是工作量最小的计划修理。对于实行状态监测修理的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期修理的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在修理间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。 设备大修、项修与小修工作内容的比较如下表 表1-1 设备大修、项修、小修工作内容比较 修理类别 标准要求 大修 项修 小修 拆卸分解程 度 全部拆卸分解 针对检查部位，部 分拆卸分解 拆卸、检查部分磨 损严重的机件和污秽部位 修复范围和程度 维修基准件，更换或修复主要件，大型件及所有不合格的零件 根据维修项目，对维修部件进行修复，更换不合格的零件 清除污秽积垢，调整零件间隙及相对位置，更换或修复不能使用的 零件，修复达不到完好程度的部位 刮研程度 加工和刮研全部滑动 接合面 根据维修项目决定刮研部位 必要时局部修刮，填补划痕 精度要求 按大维修精度及通用 技术标准查验收 按预定要求验收 按设备完好标准要求验收 表面修饰要 求 全部外表面刮腻子，打光，喷漆，手柄等零件重新电镀 补漆或不进行 不进行 1.计划的编制依据 三 年度大修计划的编制 1.设备的技术状况。 设备技术状况信息的主要来源是：日常点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况信息； 设备使用车间设备工程师根据掌握的设备技术状况信息，按规定的期限，向设备管理部门上报设备大修任务书，在表中必须提出下年度计划主要维修内容、关键部件修理方法、检查调试项目、外观要求等。对下年度无须维修的设备也应在表中 说明。工艺对设备的要求。对原有设备不能满足工艺生产要求的，与使用车间、技术部沟通进行改在。 2.计划的编制程序 编制年度设备大修计划时，一般按收集资料、编制草案、平衡审定和下达执行4个程序进行。 1.收集资料。编制计划前要做好资料收集分析工作，主要包括以下两方面资料： 1）关于设备技术状况方面的资料，如使用单位提出的设备技术状况表，产品质量的信息等，必要时查阅设备档案和到现场实际调查，以确定需要修理的设备及修理类别； 2）编制计划需要使用和了解的信息，如设备修理复杂系数，需修设备的图册积累情况和备件库存情况等。 2.编制草案 编制年度计划草案时应认真考虑以下主要内容： 1）充分考虑生产对设备的要求，力求减少重点、关键设备的使用与修理时间的矛盾； 2）重点考虑大、项修设备列入计划的必要性和可能性，如在技术上、物资上有困难，应分析研究采取补救措施； 3）根据设备修理体制（企业设备修理机构的设置与分工）、装备条件和维修能力，经分析初步确定 由本企业维修或委托