化工原理第一章第六节讲解.ppt

第一章 流体流动 一、测速管 二、孔板流量计 三、文丘里流量计 四、转子流量计 一、测速管 二、孔板流量计 1、孔板流量计的结构 三、文丘里流量计 四、转子流量计 1、转子流量计的结构 本章小结 一、流体的静压强 应用柏努利方程的注意事项 1）作图并确定衡算范围 根据题意画出流动系统的示意图，并指明流体的流动方 向，定出上下截面。 2）截面的截取 两截面都应与流动方向垂直 两截面间的流体必须是连续的 所求的未知量应在两截面上或两截面之间 * * 第六节 流速和流量的测量 流量计 变差压流量计 （差压流量计） 变截面流量计 （截面流量计） 节流口面积不变，流经节流口的压强降随流量的不同而不同，用压强计读数反映流量的大小。 如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计 流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，由此变动的截面积来反映流量的大小。 如：转子流量计 B A 压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。 若所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液，读数为R。 ——测速管测定管内流速的基本原理和换算公式 实际使用时 c=0.98~1.00 使用注意事项 1）测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。 2）一般使用测速管测定管中心的速度，然后换算成平均速度。 3）测速管应放置于稳定段后，且其管口截面严格垂直于流动方向， 4）除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰，一般应选取测速管的直径小于管径的1/50。 用孔板前后压强的变化来计算孔板小孔流速u0的公式 U型管压差计读数为R，指示液的密度为ρA 孔板流量计的优缺点 优点：构造简单，安装方便 缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大 孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，读数就愈大，阻力损失愈大。 管道中的流量为 优点：阻力损失小，大多数 用于低压气体输送中的测量 缺点：加工精度要求较高， 造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。 2 1 CR为转子流量计的流量系数，AR为环隙面积 流量与环隙面积有关，在圆锥形筒与转子的尺寸固定时，AR决定于转子在筒内的位置，因此，转子流量一般都以转子的位置来指示流量，并将刻度标于筒壁上。 转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的，并将流量值刻在玻璃管上。 使用时若流体的条件与标定条件不符时，应实验标定或进行刻度换算。 下标1代表标定流体（水或空气）的流量和密度值，下标2代表实际操作中所用流体的流量和密度值。 3.转子流量计的特点 优点：读数方便，能量损失小，测量范围宽，可用于腐蚀性流体。 缺点：不能经受高温高压，易碎。 表明在重力作用下，静止液体内部压强的变化规律。 适用于静止的连通着的同一种流体的内部 二、连续性方程 不可压缩流体 三、柏努利方程（Bernalli） 式中： u1，u2是流体分别在截面1-1’和2-2’处的流速 z1，z2是截面1-1’和2-2’的中心至基准水平面的距离 p1，p2是截面1-1’和2-2’处的压强 3）基准水平面的选取 基准水平面必须与地面平行 基准水平面可取为通过衡算范围的两截面中的任意一个 衡算范围为水平管道，则基准水平面可取通过管道中心线的 水平面，ΔZ=0 4）单位必须一致 物理量换算成一致的单位 两截面的压强除要求单位一致外，表示方法也要一致 四、流体在管路中的流动 雷诺数Re ? ——范宁公式 适用范围：层流与湍流 λ——摩擦因数 。 五、流体在管路中的阻力 滞流时的摩擦损失 ——哈根-泊谡叶公式 ——滞流流动时λ与Re的关系 湍流时的摩擦系数 摩擦系数图 管路的总能量损失 1．流体在直管内流动造成的阻力损失的根本原因是　　　。 2．因次分析法的依据是　　　　　　。 流体具有粘性 因次一致性原则 习 题 3．在滞流区，若总流量不变，规格相同的两根管子串联时的压降为 并联时的　　倍；湍流、光滑管（λ＝0.3164/Re0.25）条件下，上述 直管串联时的压降为并联时的　　　倍；在完全湍流区，上述直管 串联时的压降为并联时的　　　倍。 由泊谡叶方程知： = 将λ的表达式带入范宁公式，可知： ， 答：4，6.72，8 * *