合金材料与熔炼02讲解.ppt

合金材料及熔炼 蔡启舟 Tel: 027Email: caiqizhou@hust.edu.cn (2) 孕育理论 ① 核心理论 氧化物：SiO2 碳化物：CaC2, SiC　 硫化物：CeS, LaS, SrS ② 非核心理论 过饱和形核理论 3SiO2 + 4[Al] = 2Al2O3 = 3[Si] SiO2 + 2[Ca] = 2CaO + [Si] SiO2 + 2[Ce] = 2CeO + [Si] 直接石墨化及间接石墨化理论 1.3.4 灰铸铁的热处理 ① 消除内应力退火(人工时效) 500~550℃，保温2h/10mm，随炉缓冷至150-200℃出炉空冷。 ② 消除白口组织的退火 850~950℃，保温1~4h，随炉缓冷，使渗碳体分解，消除白口。 ③ 正火 850~950℃，保温1~3h，出炉空冷，得到珠光体基体组织。 ④ 表面淬火 表面淬火使铸件表面获得回火马氏体的硬化层，从而提高灰铸铁的表面强度、耐磨性和疲劳强度。 1.4 球墨铸铁 球墨铸铁的石墨呈球状，使其具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。其综合机械性能接近于钢，因其铸造性能好，成本低廉，生产方便，在工业中得到了广泛的应用。 球状石墨的金相组织 球状石墨的立体形貌 1.4.1 球墨铸铁的组织及性能 球墨铸铁的国家标准 (1) 珠光体球墨铸铁 珠光体基体球墨铸铁是以珠光体基体为主，余量为铁素体的球墨铸铁。 QT700-2, QT800-2 性能特点：强度和硬度较高，具有一定的韧性，与45#钢相比，具有高的屈/强比、低的缺口敏感性、耐磨性。 珠光体基体球墨铸铁主要应用于承受重载荷及摩擦磨损零件。 典型零件： 曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、缸套、驱动桥壳、平衡轴支架、差速器壳、轧辊 …… 铁素体基体球墨铸铁是指基体以铁素体为主、余为珠光体的球墨铸铁 QT350-22，QT400-18，QT400-15，QT450-10 性能特点： 塑性、韧性高 强度较低 应 用：承受力较大、又承受震动和冲击的零件 典型零件：转向节、汽车底盘、后桥外壳、离心球铁管、阀体、泵体…… (2) 铁素体球墨铸铁 轿车转向节 性能要求: 延伸率高(δ10%)， 低温冲击韧性好。 本田 神龙 (3) 混合基体球墨铸铁 铁素体和珠光体混合基体的球墨铸铁，这种铸铁由于有较好的强度和韧性的配合，多用于汽车、农业机械、冶金设备及柴油机中一些部件，通过铸态控制或热处理手段可调整和改善组织中珠光体和铁素体的相对数量及形态与分布，从而可在一定范围内改善和调整其强度和韧性的配合，以满足各类部件的要求。 QT500-7, QT550-5, QT600-3 1.4.2 球墨铸铁的生产 铁素体球铁 珠光体球铁 C 3.6~4.0% 3.4~3.8% Si 2.4~2.8% 2.2~2.6% Mn ＜0.3~0.4% ＜0.4~0.8% P 0.01～0.05 ＜0.04~0.06% S 尽可能低(国外：S ＜0.02%) 球化元素稀土和镁使相图的共晶点位置右移，共晶点的碳当量CE为4.6~4.7%。 (1)化学成分的选定 (2) 球化处理 ① 球化剂 与硫、氧亲和力大，生成稳定的反应生成物; 在铁水中的溶解度低,易上浮排除； 可用元素: Mg、Ce、La、Ca、Y 强 Li、Sr、Ba、Tu 中 Na、K、Zn、Cd、Sn、Al 弱 我国应用最广的球化剂成分： (40~50)%Si，(3.0~9.0)%Mg，(0.35~8.0)%RE，(0.5~5.0)%Ca，(0.75~1.9)%A1， *(3.0~5.0)%Ba, 余Fe。 国外常用球化剂成分 Mg5%，RE2%，Si45%，余Fe ② 球化处理工艺 球化剂的加入量：1.1~2.0％