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河北鑫海石化有限公司锅炉
操作规程
第一章 工艺技术规程
第一节工艺流程及说明
第二节 工艺指标
1 工艺指标
1.1锅炉工艺指标
1.2除氧水工艺指标
第二章 岗位操作法
第一节 汽水系统
1除氧器
1.1除氧器
2 给水泵调整控制
3 锅炉运行参数控制调整
第二节 燃烧系统
1 送风机
2引风机
2 燃料系统
3 燃烧调节
第三章 装置开停工规程
第一节 开工规程
1开工规程
1.1检修后的验收检查
1.2锅炉联锁试验和电(气)动门、电动执行器试验
1.3 锅炉水压试验
1.4锅炉超水压试验
1.5锅炉启动操作
1.6 校验安全门
1.7 锅炉并列
2停工规程
2.1停炉前的准备
2.2 停炉
2.3停炉的备用保护
第四章 设备操作规程
1 除氧给水系统
1.1除氧器的投用
1.2除氧器的停用
2给水泵的启动与停止
第五章 事故处理
1 事故处理原则
2 事故处理规定
3 紧急停工方法
3.1 紧急停工条件
3.2 紧急停工操作
4 事故处理预案
4.1锅炉事故预案
4.2 给水泵故障
4.3 除氧器故障
5 事故处理预案演练规定
第六章 操作规定
第一节 定期工作规定
第二节 操作规定
1 操作规定
1.1岗位操作规定
1.2交接班制度
1.3 巡回检查制度
1.4 设备维护保养制度
1.5 产品质量负责
1.6 安全生产制度
第八章 安全生产及环境保护
1安全知识
1.1石油产品特性
1.2 消防蒸汽
1.3 消防栓与快速接头
1.4 中毒
1.5 中毒现场抢救:
1.6 防硫化氢中毒常识
1.7 防氨中毒常识
1.8 空气呼吸器
1.9 触电救护
1.10 人工呼吸与心脏复苏的操作方法
1.11创伤急救
1.12 骨折急救知识
1.13 颅脑外伤
1.14 烧伤、烫伤急救
1.15 冻伤、高温中暑急救知识
1.16 安全教育和安全活动
2安全规定 77
2.1人身安全十大禁令
2.2防火防爆十大禁令
2.3防止中毒窒息十条规定
3本装置易燃易爆的安全性质:爆炸范围、闪点、自然点
4装置主要有害物质的性质
4.1主要有害物质性质表:
物料名称
职业危害程度级别
最高允许浓度(mg/m3)
时间加权平均容许浓度(mg/m3)
短时间接触允许浓度(mg/m3)
4.2 主要有害毒尘物质简介:
第一章工艺技术规程
第一节工艺流程及说明
1工艺流程及说明
1.1锅炉
包括二台蒸发量20t/h 的低压燃煤锅炉一台35t/h燃煤锅炉,以及配套的煤灰系统、烟风系统、吹灰系统等。
1) 汽水流程:
锅炉所需锅炉给水由布置在锅炉房内的热力除氧器提供。除氧后的水经锅炉给水泵加压后,经给水操纵台,进入锅炉的省煤器,水被预热后进入锅筒。
在锅筒和水冷壁之间采用自然循环方式。锅筒内的给水通过锅筒下部的下降管进入水冷壁,吸热后上升进入锅筒进行汽水分离。分离后饱和水再进入下降管,而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器。
2) 烟风流程:
锅炉采用负压燃烧技术,燃烧空气由鼓风机提供。20吨每台锅炉设有鼓风机一台,一台引风机.35吨锅炉风机转速通过变频调节,从而达到节能效果。
鼓风机为锅炉提供燃烧所需的空气。同时为降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率,鼓风机送入的空气,先经过锅炉的空气预热器,加热后再经锅炉风道送往各个风室进入炉排参加燃烧。炉膛产生的高温烟气由炉膛出口进入尾部烟道后,自上而下,先后依次冲刷高低温过热器、省煤器和空气预热器。最后经尾部烟道进入水膜除尘器,除尘后的烟气通过引风机排入烟囱排空。排烟温度约为140℃左右。
3) 煤灰系统:
锅炉正常情况下使用的燃料为二类烟煤,燃料煤通过铲车送入锅炉煤斗,煤斗用链条于炉排相连接,煤层厚度用煤闸板进行调节,燃料进入量通过炉排转速进行调节,炉排有炉排减速机带动, 燃尽的炉渣导入除渣机并防止炉排尾部漏风,从而能保证锅炉热效率,燃烧完毕的灰渣进入盛有水的除渣机由刮板把灰
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