灌装车间物料监控作业细则a.docVIP

灌装车间物料监控作业细则 1 目的 1.1提高物料利用率，降低损耗。 1.2使各品项物料消耗均能明确划分,做到按品项统计物料消耗状况。 1.3明确各岗位工作内容和工作程序及各责任人的工作职责。 1.4规范、统一灌装车间物料盘点工作，使物料盘点工作能及时、准确进行； 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1送料员负责物料的发送和余料回收；同时做好相关数据记录。 3.2机手、杯手负责各物料余料标签的正确填写； 3.3责任组长负责检查、督促机手、杯手的规范记录；对送料员记录的数据确认。 3.4制单员负责各物料标签与实数的核对及现场实施情况的监督,确认无误后汇总数据并报物控统计处； 3.5煮料段称糖员负责白糖的接收和余料盘点；溶糖组负责白糖的接收和余料（含糖浆）盘点；煮料段负责椰果的接收和煮料段、充填段现场椰果余料的盘点；同时做好相关数据记录。 3.6充填段机动组长负责果肉（椰果）按品项接收使用，同时做好相关数据记录。 3.7西充消罐组负责罐头按品项运送到充填段，并做好《罐头使用确认表》上相关记录。负责西充和充填段现场罐头的余料盘点 3.8 各责任组长负责对送料员记录的数据确认。 3.9工段长负责该细则的执行、督促及指导； 4 定义（无） 5 内容 5.1盘点规定： 5.1.1 各班现场余料的盘点务必在品种（当班）投料生产完后由送料员进行，不准有提前或者与下品种（班）物料耗用有交叉现象；交接班时，物料不能在当班盘点的，两班盘点责任人必须做到详细交接。 5.1.2暂存间原物料（配料除外）盘点由制单员负责； 5.1.3盘点前必须把下一品种各相关物料准备好，并做好物料区分工作；暂存间物料盘点时间安排在充填段之后； 5.1.4送料员记录盘点数据后必须由各工段组长确认（交接班时需接班组长再次确认）后才能生效；当班次废品物料必须当班退仓，不得滞留现场。 (注：a、果肉充填段盘点单位为“听/罐”，由供料段制单员换算为“公斤”； b、盖膜充填段盘点单位为“板”，由供料段制单员换算为“卷”；） 5.2作业方法： 5.2.1杯、膜在送到生产现场前，送料员应检查物料实际品名、数量与《余料退料标签》是否相符，并如实填写《灌装车间包装材料确认表》。 5.2.2送料员在将杯膜送到现场时需连同《灌装车间包装材料确认表》找充填组长确认。 5.2.3生产过程中充填组长监督和检查机手、杯手正确填写《余料退料标签》。 5.2.4当线品种生产完后，送料员必须在30分钟内将现场余料收回并盘点，将盘点数据记录在《灌装车间包装材料确认表》后找充填组长确认签名；同时，送料员负责在余料包装箱上贴上零头标签后归存在供料段退料区。 5.2.5白糖在送到生产现场时，送料员应在《煮料段物料使用统计表》上填写数量，并找称糖员确认。 5.2.6果肉在送到生产现场时，送料员应在充填段《灌装车间罐头使用确认表》上填写相关记录，并找机动组长（或指定专人）确认。 5.2.7椰果在拉到生产现场前，拉料员应在《充填段椰果使用监控表》上填写数量，并找煮料组长确认。 5.2.8白糖在送到溶糖间时，送料员应在《煮料段物料使用统计表》上填写数量，并找溶糖负责人确认。 5.2.9煮料段现场白糖余料的盘点在本班料液配煮完成后由称糖员负责完成，并填写《煮料段物料使用统计表》上相应栏目。 5.2.10煮料段和充填段现场余留椰果，由煮料段交接班组长盘点确认并填写《煮料段物料使用统计表》上相应栏目后，交制单员处。 5.2.11溶糖间现场白糖余料的盘点在本班料液配煮完成后由溶糖负责人完成，并填写《煮料段物料使用统计表》相应栏目后交制单员处。 5.2.12现场果肉罐头每产完一个品项，机动组长必须通知西充对余料进行盘点并将数量记录在《灌装车间罐头使用确认表》上，同时西充将余料收回（若不能收回或仍可继续使用的，例如：整桔，则可在余料盘点后，根据需要由西充送料员在《罐头使用确认表》上冲减相关数据，更换品项目视牌）。交接班时，充填段余留的罐头由机动组长盘点并由接班组长确认。 5.2.13生产过程中组长严格执行分线物料耗用，（除白糖、椰果外）不允许各线物料混用，如需调用事前必须知会供料段（西充）由送料员进行调整。 5.2.14交接班后20分钟内，各责任工段各责任者必须将《煮料段白糖使用统计表》、《充填段椰果使用监控表》、《灌装车间罐头使用确认表》、《供料段果肉罐头盘点表》交到供料段制单员处。 5.2.15制单员、物控统计员在交接班后120分钟内对暂存间物料进行盘点，并根据本班领用数量及各盘点责任人所报数据，做好本班真退料单据，交给供料工段长签字后报送仓库。 5.3果肉（椰果）监控作业规定 5.3.1 果肉罐头监控方法 5.3.1.1西充先将罐头消毒后标识好使用品种、时间段及数量，根据充填段每小时使用需求量，按消毒的