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气化车间现场应急处置题库 简答题： 系统断一次水正常生产运行产生那些影响？ 答：1.煤浆制备界区因断一次水添加剂正常配置受到影响。 2.气化捞渣机刮板断一次水，刮板带渣。 3.系统断一次水对灰水处理界区影响最大： a.洗涤塔给水泵、沉降槽给料泵、真空闪蒸冷凝液泵、沉降槽底流泵、灰水循环泵断密封水。 b.灰水槽、研磨水槽除氧器断新鲜水，除氧器只能用脱盐水补水，压滤机断滤布冲洗水，压滤机正常运行受到影响，滤布带渣，长时间造成滤布堵塞。 系统断一次水后613界区如何进行应急处置？ 答：如果系统断一次水，其它公用工程介质正常供应则可以作如下处置：1. 控制室立即向车间、调度室汇报，并向调度室申请将613一次水切为消防水，保证生产正常运行。 2.在得到调度室同意后，要求现场迅速将613一次水切换为消防水（两道），缓慢打开消防水阀门防止消防水泵出现自启动，在开消防水阀门的同时必须将一次水上水阀关闭，注意洗涤塔给水泵等运行状态，以及研磨水槽，除氧器液位。 3.确认关闭一次水串冲洗水阀门关闭。 4.若无消防水，向车间领导及调度室汇报，要求调度室查清原因，明确供水时间，洗涤塔给水泵会因断密封水轴承和轴瓦温度升高而烧坏，系统将短期内无法运行。10分钟内无法正常供应消防水或一次水向调度室申请系统停车。 PV6301、PV6302底部盲法兰或三通磨穿后应急处置。 答：1.打开613三楼东西两侧的所有窗户通风，打开现场所有轴流风机检查确认风机运行正常。 2. 向车间值班领导汇报PV6301底部盲法兰磨穿，当值班领导现场检查确认无法在线处理后向调度室申请气化炉减负荷、切气、降压处理。 3. 得到调度室同意后开始系统降负荷、切水、降压，待系统压力降至1.0MPa黑水切至真闪。 PV6301、PV6302底部盲法兰或三通磨穿后无法在线处置，需要进行系统降负荷、退气处理时的工艺处置。 答：按照要求将系统负荷降至最低，退气。将系统压力降至10公斤左右进行黑水切换，注意控制高压闪蒸罐和低压闪蒸罐液位0～5％，完成黑水气化后将系统压力降至常压。注意开工火炬排水。 ①关闭高闪压力调节阀PV6303及前阀或后阀；②打开高闪汽相出口安全阀旁路阀对高压闪蒸降压，待压力降至0.03MPa后关闭安全阀旁路阀，防止火炬管线气体倒串回高压闪蒸罐；③关闭PV6301 /02两道阀；④关闭冷凝液入高闪阀门；⑤关闭LV6301；⑥，打开613一层对应系统的东西两侧窗户，加强现场通风，打开高闪底部倒淋将高闪液位排空；⑦导通高闪低压氮气置换盲板，对高压闪蒸罐置换降温，保证高压闪蒸罐压力＜0.03MPa；⑧施工现场工艺人员监护，佩戴CO报警仪。 612、613装置CO、H2、H2S泄露造成人员中毒后应急处置。 答：1.得知现场出现人员中毒情况后，当班班长向车间值班领导汇报，同时清点本人现场人员。 2.中控制将具体情况向调度室汇报，拨打8198120、8198119说明情况请求救援。 3.班长组织人员两人一组佩戴空气呼吸器、携带对讲机进入现场搜救被困中毒人员，同时打开现场各楼层窗户，启动现场轴流风机。 4.设置隔离带禁止无关人员和车辆进入现场。 5.找打中毒人员后迅速将中毒人员转移至空气清新处，检查中毒人员是否还有呼吸，如无呼吸迅速进行现场急救。 6.在整个救援过程中必须保持通讯畅通，班长必须掌握班组中每个人员的位置、情况。 7.检查并确认泄漏源 ，如果泄漏量较大则申请系统停车处理。 全厂停电现象 答：1.全厂停电后各界区现场高低压机泵全部停止运行，全系统停车。 2.事故柴油发电机发生自启动，事故烧嘴冷却水泵自启动，保证烧嘴冷却水盘管冷却水供应。 3.公用工程供给全部中断，仪表空气压力逐渐降低。 4.激冷环断水，托砖盘温度升高。 全厂停电中控应急处置 答：全厂停电后重点工艺处理在612和614界区，各班组必须合理做好人员分工。 确认安全系统阀门是否到位，控制室遥控关闭氧气切断阀HV6206，如安全系统有阀不到位，联系仪表人员迅速处理，迅速联系电气启动事故电源，恢复正常的烧嘴冷却水供应，联系工作由控制室主操作工负责。 迅速关闭以下阀门FV6204、FV6206、FV6211、FV6212、FV6214、FV6215、FV6216、LV6206，FV6217 控制室主操作工迅速将激冷水泵自启动解除。 利用UPS短时供电，监控操作界面，检查气化炉、洗涤塔等液位情况。 通知现场检查烧嘴冷却水泵运行情况，关闭激冷水泵进出口阀门，关闭激冷水泵、锁斗循环泵、破渣机密封水阀门， 全厂停电612界区应急处置 答：全厂停电后612界区应急处置应为重点，各班组长必须合理安排班组人员。 关闭激冷水泵进出口阀门，密封水阀门，关闭锁斗循环泵密封水阀门，关闭破渣机密封水阀门。 检查确认烧嘴冷却水泵是否已经自启动，运行状况。