滚塑机操作流程.docVIP

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滚塑机操作流程

DY系列工位式滚塑机组操作说明 1 开机 首先检查机械状况,然后合上主控柜内所有空开和断路器,检查两个操作台上的急停开关是否处于弹出位置,此时电源指示灯亮,触摸屏进入工作状态。点击DY-3500工位式四臂滚塑机电气控制系统进入操作画面,如图a所示。 2 设置工艺参数 a) 操作画面 点击参数设置进入下一对话框,如图b(产品号设置画面)所示: b)产品号设置画面 此画面只可设置模具号下方的产品号,只要点击对应的方框内即可设置。 产品号设置完之后,点击产品设定1,进入下一对话框图d(产品参数设置画面)。d)产品参数设置画面 产品参数设定如上图所示,,只要点击对应的方框内即可设置。然后点击操作画面进入图a,操作台手动/自动旋钮切换至手动,点手动操作,进入图f。 3 装模 在装卸台的电控箱或操作台,通过调节大臂正转或大臂反转调平大盘,调平之后,切换装卸台解除 / 锁定旋钮,锁定大盘,锁定后电控箱上锁定指示灯亮,前推装卸台完全触碰到位开关(位于工作台下方),方可进行装模。装模完成后,装卸台要后推至完全触碰到位开关,然后解除锁定,进入下一工序。 4 保温 手动状态时,所有操作均为手动操作,下面图f为手动操作画面 f) 手动操作画面 当装模完成后,点击前门开,后门开两个触键,打开前后门,再启动大盘行走,等当加热模具进入燃烧室后,点击前门关,后门关两个触键,关闭前后门,启动大臂正转,芯轴正转,循环风机,小火,大火。 5 自然冷却阶段 手动状态下,当燃烧室的模具到达设定时间后,要先手动关大火,小火,循环风机,然后点前门开,后门开,完全打开前后门后,启动大盘行走,大盘旋转90度,进入自然冷却区域,下一模具进入燃烧室。 6 风机冷却 手动状态下,要先关大火,小火,循环风机,然后点前门开,后门开,待前后门完全打开后,启动大盘行走,大盘旋转90度,经过自然冷却的模具进入风机冷却区域,然后启动1#风机,2#风机,模具进入风机冷却阶段。 7 退模 退模时的操作跟装模时基本一样,因为这两个过程是在同一个区域完成的,当冷却区域的模具到达冷却时间时,手动状态下,要先关大火,小火,循环风机,然后点前门开,后门开。启动大盘行走,大盘旋转90度,经过风机冷却的模具进入装卸模区域。在装卸台有一个电控箱,通过调节大臂正转或大臂反转调平大盘,调平之后,切换装卸台解除 / 锁定旋钮,锁定大盘,锁定后电控箱上锁定指示灯亮,前装卸台完全触碰到位开关(位于工作台下方),方可退模,退模之后马上装模。装模完成之后,装模完成后,装卸台要后推至完全触碰到位开关,然后解除锁定,循环生产,以后运行方式皆为自动。 备注: 自动状态下,装模完成后需要操作台人员按下确认装模完成,自动程序才能继续运行,自动程序启动后,除了调平,工艺参数,手动状态时的操作全是自动完成的。自动程序启动方法::手动/自动旋钮调至自动挡,操作台自动指示灯亮,点击操作台的自动启动按钮,自动运行指示灯亮,自动程序启动。 操作注意事项 1.刹车(大臂,芯轴)只在检修时使用,正式生产时一般不用。 2.锁定大盘只能在工作台的电控箱上锁定,操作台无此项操作。 3.每次装模之前,要先喷脱模剂,以便脱模。 4.装,退模,使用单臂吊时,注意不要让模具碰到工作台的护栏,退模时切勿用金属制品撬,以免损伤模具。 5.安装模具时,模具夹板要尽量远离芯轴,以免夹板松懈打伤芯轴。 6.若遇突发事件,迅速按下“紧急停机”按钮。 安全注意事项 点击方框内设置温度参数 点击方框内进行产品号设置

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