JUKI机操作员培训资料.docVIP

JUKI 機 操 作 員 培 訓 資 料 SMT JUKI機的操作員除了對機器一些簡單的報警進行處理外,大部分的工作時間是在接料,上料,而這部分的工作好壞也直接影響當線的品質,因此特地針對此部分及一些注意事項,專案會議對JUKI操作員作一個說明 上料部分先做記錄後上料,對完料盤對料表,接料完畢做自檢,認真仔細錯不了 1.接料 操作員站在機器正面裝飛達時要看站台上一排數字上料,站在機器後面裝飛達要看站台下一排數字上料; 將所選物料料盤與須接料的料盤按照品名,規格,料號檢查是否一致,並將該料的上料記錄填寫完整; 將原料末端空格部分圓孔1/2處(剪時剪刀與料帶垂直); 將揚接物料前端空格部分圓1/2處剪掉,並取下一實體,貼在上料記錄本的雙面膠上,檢查實體是否與料盤一致; 將所拿之物料末端和所接物料前端對齊,接口處孔距盡可能貼在料帶的背面,將透明膠貼于料帶的正面,貼完後用手捏緊膠紙.檢查所貼膠紙是否蓋住料帶圓孔,如有蓋住則要重新貼; 檢查料帶接頭兩端的實體是否相同,所接料站台的物料規格和SMT排料表上同一站台的物料規格是否一致.檢查無誤後將接好的物料放于物料盒中,注意料帶不可打折; 上完料後進行檢查,查料不能移動飛達. 查料步驟: 上料記錄本機台,站台,品名規格,料號與排料表上的機台,站台,品名,規格,料號核對; 上料記錄本上的機台,站台,規格,料號,實體與所上料機台,站台,規格,料號,實體核對; 檢查上料記錄本上所附實體是否與對應的記錄相符,並檢查上料記錄表單是否填寫完整 MTC上料和HOLDER上料 MTC箱上料時,根據所生產機種對應的“MTC上料表”對機台進行適時上料,且每次只可上一種規格之料,等前一種物料已裝入MTC後,再上另一種規格之料,完畢做好MTC上料記錄; HOLDER上料按對應機種之HOLDER上料表將管裝IC擺放于托盤上,將裝好IC的托盤,檢查好元件有無浮腳,歪腳,混料及反向後,裝在機器後面的托盤架,並作好上料記錄,(托盤放架子前,要將料的本體靠緊左手邊的托盤處,而料的方向則一律朝右邊,而放與托盤架上時,要托盤是水平,並緊靠右上角); 依據MTC和HOLDER上料表檢查其層別,品名,料號,實體與上料記錄本上及機器上所上料的層別,品名,料號是否一致; 元件使用與烘烤條件 元件使用時注意禁用廠商及禁用周期; 針對溫度敏感元件,一般指BGA及CHIPS,拆原包裝時注意包裝內的溫度卡有否超過30%(哪30%數字處的藍色圓點變為紅色,則表示已超過)如有請按所規定的烘烤條件和參數進行烘烤,OK後方可上線使用,如屬正常,則按各廠牌所規定的使用期限填寫“A級材料拆封卡”並在截止日期前用完,沒有用完的物料要回收烘烤,烤後方可使用. JIKI機注意事項 1.AEE規定部分 機器動作時頭,手勿伸入機器里面; 機器動作時禁止撿飛達膠帶及取,上飛達; 不可兩人同時操作機器; 頭,手要伸入機器里作業時,請開蓋作業; 機器蓋子上嚴禁放PCB; MTC,TRAY盤裝,卸料盤時不要疊放,且手要拿TRAY盤的中心位置(KE760) 2.生產線規定部分 料盤不可放置在台車上; 取廢膠帶時,不可用蓋子翹; 台車定位腳要壓下,保障台車平穩; 廢料帶及卷著的廢膠帶要及時剪(取),特別是KE760上的大三極管,IC,打完兩盤之後一定要將廢膠帶取下,而卷裝的BGA,打完一盤即要取廢膠帶; 大三極管與IC,BGA接普時要留三個空格; KE760後邊的托盤IC需要每20分檢查一次,發現異常要及時整理; 打管裝料時,當管中的元件只5個時,就要倒料進管子; 上飛達時,料帶上的小圓孔要與飛達上的齒輪重合,且要把台車的廢料清除干淨; 飛達不可多個重疊在一起,不可超過3個; 不良飛達要做好標示,放于指定地點; 接料時,要以料帶上的圓孔中央齊剪,而且在貼膠紙時,不能貼住圓孔,接好料後請再次確認; 好要從軌道中央放板時,要按兩下STOP鍵,再打開安全蓋放板; 在生產過程中,當飛達卷帶時,要先處理後開機,裝MTC時,A級材料一定要注意方向,螺絲要擰緊,且變形的托盤不能使用; 技術員調機後的第一片要做檢驗; 當機器出現異常時,要及時通知技術員處理; 不可在機器後面盲目開機; 如有反白側立現象,應先更換飛達,再找技術員; 接料不可超過3圈; 2010飛達有難上或難取現象時可找技術員幫忙,不能用金屬物敲擊,導致飛達變形; IC和三極管上飛達時,請選好飛達及間距(16MM飛達分4間距和6間距,24MM飛達分6間距和8問距). 三.SONY機注意事項 為了削減SONY貼片機部品受損(吸嘴,光源線等)的發生,節約成本,提升產品品質,特強調操作員相關注意事項如下: 1.FEEDER注意事項: 安裝FEEDER前要檢查台車上沒有散料方可裝入; 安裝FEEDER後要檢查FEEDER是否安到位,