混凝土试验室仪器操作规程资料.docVIP

沸煮箱操作规程 一．操作步骤 1．将养护好的试件从湿气养护箱内移至沸煮箱内，置于试架上。 2．调整好沸煮箱内的水位（一般充水180mm,水温为20℃左右，水温较低时可手动加温）。能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30±5min内升至沸腾。 3．接通电源，启动“自动”开关，箱内的水于30±5min内升至沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。另一组1KW电热器继续工作，再煮3h停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电器控制箱内蜂鸣发出声响，表示工作结束。 4．煮毕，将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行观察测量。 二．维护保养 1．沸煮箱内必须用洁净的淡水，如箱内久用后积累有水垢，应清洗。 2．箱体外壳必须可靠接地，以保安全。 3．沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。 4．本沸煮箱搬移时，切记在水封槽柜处用力。 箱式电阻炉操作规程 粉煤灰烧失量试验应按规定要求称取试样 试样置于灼烧至恒温的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始，逐渐升高温度。 在950~1000℃下灼烧15~20min取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。 高温炉必须远离怕热，易燃物体。 取放灼烧物时，应切断电源。禁止向炉膛内灌注各种液体，并应经常清除炉膛内的氧化物。高温炉附近不准烘烤衣物和堆放其它物品，保持卫生清洁。 强制式混凝土搅拌机操作规程 一．试验前准备 1．接通电源，检查搅拌机叶片是否按规定方向转动，不得逆转。 2．搅拌一盘与试验相同水灰比沙浆，使沙浆附着于搅拌筒内壁和搅拌叶表面。 二．试验操作程序 1．将称好的物料按规定顺序投放到仓中。 2．开机预拌干料，并在正常运转30s内均匀地加水完毕。 3．达到预拌时间后，放出搅拌好的砼拌合物。 三．试验后的清理和注意事项 1．机械运转过程中，严禁将铁锹、木棒伸入搅拌筒内，遇有故障，断电后方可排除。 2．搅拌容量不允许超过搅拌规定的限量。 3．试验完毕后或中途停电，及时清理干净搅拌机及周围环境。 4．经常检查搅拌筒衬板、搅拌叶磨损间隙情况，必要时及时调整间隙或更换。 混凝土振动台操作规程 一．接通电源后，机械空载运行后检查各部件是否正常。 二．使用过程中，台面负荷不得过重，一般振捣100×100mm试件3~4组，150×150mm试件不得超过两组为宜。 三．试验搬取停放试模应轻拿轻放，避免振动台受冲击与砸损。 四．试验完毕后，要清除台面周围砼残渣，保持清洁卫生。 五．每年需专业部门审定一次，签发合格证书。 震击式标准振摆仪操作规程 一．试验前应检查各部件固定状态是否完好，电动机旋转是否正常。 二．开始试验时应先将套筛装入振筛机上固紧。 三．将称取的试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，定时器设定时间为10min。 四．开始工作后，观察振筛机运转情况是否良好，如出现套筛松动应及时停止试验，重新固定套筛。 五．当振动停止后，应将套筛逐一取下称取筛余物重量。 六．仪器试用完毕后，关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹干净。 七．仪器使用时间过长需停机散热，以延长电动机振筛机寿命。 TYE-2000B压力试验机操作规程 一．操作过程 1．接通电源，红色指示灯亮。 2．根据试件的等级，选择合适的量程。 3．按“设置”键，进行编号、龄期等。 4．按“清零”键，将仪表值清零。 5．将试件放置于下承压板上，对准中心。 6．调整手轮，使上承压板接近试件约5mm。 7．按“启动”键启动仪器。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。 8．关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 9．打开回油阀，关闭送油阀。 10．清除试件碎渣，清理上下承压板。 11．依次放入第二块、第三块试件，重复步骤7～10。 12．按“打印”键，打印出该编号试件全部检测数据内容。 13．试验结束，按“停止”键停止仪器。关闭电源。 二．试验结束后的调整和注意事项。 1．切断电源，卸去残碎试件，清扫工作台和周围环境。 2．试验过程中严禁同时使用供油阀和回油阀。 3．试验过程中，随时注意安全，防止试件飞溅。 4．试验机用液压油每半年更换一次，平时发现油量不足，随时补充。 混凝土抗渗仪操作规程 外套模应预加热至40~50℃。 接通电源在机器空运转过程中检查各部件运转是否正常。 检查抗渗垫圈是否完整，位置摆放正确，发现有受压变形而难以恢复的应及时更换。 将封闭用的石蜡加热到完全融化，然后将试件圆周在融化的石蜡中滚动一周，重复2～3次（试件两端面严禁有蜡）。 试件放入套模后均匀加压0.1~10MPA使试件与套模接触严密。 安装试件时底部六个螺丝分别对角组装，加垫拧紧施力均匀。 实验过程中每8个小时加压一次，每次加压0.1MPA