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电泵采油培训试题 编写人：钟 盛 审核人：武云石 工程技术大队三采室 2006年11月日套使用的还有小扁电缆护罩、电缆卡子单流阀保护器主要保护潜油电机的，最终目的是阻止井液进入潜油电机。电机工作电压一般为400）V ～（2500）V，电流一般为30）A～（120）A。电机功率与电机长度成正比，但节电机长度最长不大于10）米，电机可以串联使用。对于含气电泵井而言，井液在进入潜油泵之前，要先通过油气分离器进行气、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。潜油电泵的启动和停机，以及运行中的一系列控制，需要专门的控制来完成。潜油电泵专用控制柜分为手动自动两种控制方式接线盒作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，以排除电缆中的气体，防止油井中的易燃气体进入控制柜，发生火灾或爆炸。电机50）赫兹。 电泵井泵型排量通常分为：50m3、（100）m3、150m3、（200）m3、250m3、（320）m3、（425）m3和（550）m3 八种类型。 潜油泵是一种多级离心泵潜油泵逐级流过泵内所有的叶轮导壳电泵井投产前应按标准检查安装好变压器、控制柜、接线盒和地面电缆。电泵井投产前应检测电泵机组直流电阻和绝缘电阻电泵机组直流电阻不平衡度2）%，绝缘电阻500）兆欧。下油管时每根油管上打个卡子，其位置应在油管接箍上下0.2）厘米～（0.3）厘米处。需要特别注意的是潜油电机和保护器注油工序的质量。电机部分是从电机尾部注油孔注油，要求摇动注油泵的速度为15）圈／，直到电机顶部出油，再重复三次，每次间隔5-10分钟，确保电机内腔气体排净。保护器注油要在电机与电缆头连接后进行，要求摇动注油泵的速度为8）圈／15）圈／，直至各个放气孔出油无气泡为止。现场检查内容：检查机组外观有无磨损或断裂现象；机组盘轴是否灵活现场检查内容：测电机、电缆的对地绝缘电阻和三相直流电阻值；检查花键套“0”型环和铅垫的完整情况现场检查内容：从保护器内腔或外腔，电机头或尾部放油孔处取样。变压器的检查：变压器声音是否正常油位油色是否正常，有无渗漏现象高压隔离开关接触是否良好，刀片吃入深度应大于80）%。控制柜的检查：记录仪走时是否准确，卡片上的电流值与仪表量程是否相符合。接线盒检查：接线盒是否漏雨水或积雪，若有应及时处理。电泵井的正常启停机组由值班采油工进行操作，发生故障时必须由持有“电泵操作证”的专业人员进行处理。 电泵机组投入正常运行后，要注意更换电流卡片投产前或各种原因停机时应随时进行电流记录仪零位校正，以便以保证记录的准确性。电流卡片上应按照规定填写机组的相关数据和信息电泵井井液在进入潜油泵之前先通过油气分离器进行气、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。潜油电泵专用控制柜分为手动、自动两种控制方式具有短路保护、单相保护、三相过流保护和欠载停机、延时自动启动功能。保护器注油要求摇动注油泵的速度为8-15圈，直至各个放气孔出油无气泡为止。摇动注油泵的速度井液进入潜油电机避免烧毁潜油电机接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，以排除电缆中的气体，防止油井中的易燃气体进入控制柜，发生火灾或爆炸。起油管时，电缆应始终保持对准井口中心，油管的上提速度与电缆滚筒的转动速度一致。起油管时，油管的上提速度。开井投产待机组工作电流稳定以后在控制柜对机组过欠载整定值进行调整开井投产在控制柜对机组过欠载整定值进行调整电泵井的正常启停机组由值班采油工进行操作，发生故障时由持有“电泵操作证”的专业人员进行处理。潜油电机、保护器、分离器、潜油泵、潜油电缆、控制柜和变压器保护器在潜油电泵机组中主要个作用①密封潜油电机轴的动力输出端，防止井液进入潜油电机。②平衡潜油电机和保护器中各密封部位两端的压差。③承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向下的轴向力。④联接潜油电机轴与泵轴(或分离器轴)，连接潜油电机壳体与潜油泵壳体(或分离器壳体)。 电泵井投产前应按标准安检查安装好变压器、控制柜、接线盒和地面电缆。检测直流电阻要求不平衡度2%，绝缘电阻要求500MΩ一般情况下，投产时憋泵油压达到6MPa以上开井投产待机组工作电流稳定以后在控制柜对机组过欠载整定值进行调整，整定的原则是：过载调整按机组额定电流的1.2倍整定，欠载调整按机组运行电流的0.8倍整定。电流卡片上应按照规定填写机组的相关数据和信息，写明井号、电泵机组生产厂家及型号、扬程、排量、额定功率、额定电压、额定电流、泵挂深度、施工日期和投产时间等信息①显示气体影响的电流卡片。②③显示过载停机的电流卡片。④。变压器的检查：（1）变压器声音是否正常，有无异常声响。（2）油位、油色是否正常，有无渗漏现象，如果变压器缺油应及时上报并补加合格变压器油。（3）检查高压隔离开关接触是否良好，刀片吃入深度应大于80%。 控制柜的检查：（1）运行中要注