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调质钢一般指经过调质处理后使用的碳素结构钢和合金结构钢。 大多数调质钢是属于中碳钢。调质处理后,钢的组织为回火索氏体。 调质钢具有较高的强度和良好的塑性与韧性的配合,即具有良好的综合机械性能。 调质钢的含碳量都介于0.27%-0.50%之间,碳量过低时不易淬硬,使回火后不能达 到所需要的强度;碳量过高时,则韧性不够。通常使用的碳素调质钢,其含碳量接近上 述范围的上限。例如40钢,45钢,50钢等。而合金调质钢则比较接近下限如40Cr、 30CrMnTi等。这是因为合金元素有强化作用,它相当于代替了一部分碳量。 调质钢的热处理特点为:淬火+高温回火 即把钢加热至850℃左右进行淬火,并在500℃-650℃高温范围进行回火,回火的具体温度则由钢的成分及对性能的要求而定。 调质钢的零件,通常除了要求有良好的综合机械性能外,往往还要求表层有良好的耐磨性能。为此,经过调质处理后的零件往往还要进行感应加热表面淬火。如果对耐磨性能的要求极高,则需要选用专门的调质钢进行专门的化学热处理,如选用38CrMoAlA进行氮化处理 调质钢 弹簧钢 弹簧钢必须具有高的抗拉强度,高的屈强比(σs/σb),高的疲劳强度并有足够的塑 性和韧性以及良好的表面质量,同时还要求有较高的淬透性和低的脱碳敏感性,在冷 热状态下容易绕卷成型。 为了获得弹簧所要求的性能,弹簧钢的含碳量比调质钢高,一般在0.6%-0.9%之 间,由于碳素弹簧钢的淬透性较差,因此,对于截面尺寸较大,承受较重负荷的弹簧 都由合金弹簧钢制造。 弹簧钢的淬火温度一般为830℃-880℃,温度过高易发生晶粒粗大和脱碳现象,弹 簧钢最忌脱碳,它会使其疲劳强度大为降低。淬火加热后在50℃-80℃油中冷却, 冷至100℃-150℃时取出进行中温回火,回火温度根据对弹簧的性能要求加以选择, 一般在480℃-550℃范围内回火,回火后的硬度大约在HRC39-52范围。 如螺旋弹簧回火后硬度为HRC45-50,对剪切应力较大的弹簧回火后硬度为HRC48-52,板簧回火硬度为HRC39-47 滚动轴承钢 滚动轴承钢必须具有高而均匀的硬度和耐磨性,高的弹性极限和接触疲劳强度,足够的韧性和淬透性,同时在大气或润滑中具有一定的抗蚀能力。 此外,对钢的纯度,组织均匀性,碳化物的分布状况,以及脱碳程度等都有严格的要求,否则这些缺陷将会显著缩短轴承的寿命。 通常所说的滚动轴承钢都是指高碳铬钢,其含碳量约为0.95%-1.10%,含铬量为0.50%-1.65%;尺寸较大的轴承则可采用铬锰硅钢。如GCr6 、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等。 此外,在滚动轴承钢中,对它的杂质含量要求很严,一般规定,含硫量应小于0.02%,含磷量应小于0.027%,非金属夹杂物的含量必须很低。 滚动轴承钢的热处理特点:球化退火,淬火和低温回火,淬火加热温度≤850℃,在硝盐中分级淬火,淬火后立即回火。回火温度为150℃-160℃,保温2-3小时,回火后硬度HRC61-65。 第三章 电焊工艺及设备 一、焊接材料 焊条 电焊条就是金属丝(即焊条芯)表面涂上适当厚度药皮的手工电弧焊用熔化电极。 电焊条由焊芯和药皮组成。 焊芯 焊芯具有两个功能,一是传导焊接电流,在焊条端部形成电弧。二是焊芯自身熔 化,冷却后形成焊缝中的熔敷金属。各种电焊条所用的焊芯材料见表1-1。 表1-1 各种焊条所用焊芯材料 电焊条的长度一般在200-450mm, 间选取。电焊条的长短主要取决于焊条直径、材质及药皮类型等因素。焊条在国家标准中规定的基本尺寸列于表1-2。 电焊条的分类 在实际生产中通常将焊条分为两大类:酸性焊条和碱性焊条。这是根据熔渣的碱 度,即熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例来划分,当熔渣中酸性氧化物占主要比 例时为酸性焊条,反之称为碱性焊条,又称为低氢型焊条。 碳钢焊条型号划分 焊丝 焊丝系指焊接时作为填充焊缝的金属丝、同时也作为导电的金属。 焊丝按其化学成分可分为:焊接用焊丝、硬质合金堆焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝等。若按其适用的焊接方法,可分为埋弧焊丝、CO2焊丝、氩弧焊丝、电渣焊丝及自保护焊丝等。 焊丝牌号的编制方法是:结构钢焊丝牌号的第一个字母“H”表示焊接用实芯焊 丝;“H”后面的一位数字或两位数字表示含碳量;化学符号及其后面的数字表示该元 素大致含量的百分值。合金元素含量小于1%时,该合金元素化学符号的数字省略。在结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时,“A”表示为优质品,说明该焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低;“(”表示为高级优质品,其硫、磷含量更低。例如: 第三章 电工学 一、电路及基本物理量 1、电流 导体中的自由电子在电
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