交联电缆故障分析报告.doc

交联电缆故障分析 孙宏伟1　叶宽1　张艳妍1　姜绿先2　李华春2　周作春3　张文新3 （1．北京市电力公司试验研究院　100075； 2．北京市电力电缆公司　100027；3．北京市电力公司　100031） 摘　要　本文介绍了近年来发生在北京电缆线路中的几起典型事故，对故障进行了原因剖析，对事故类型进行了总结，并对加强电缆线路管理方面提出了若干建议。 关键词　电缆中间接头；电缆本体；故障分析； 1　开展电缆故障分析的意义 近年来，随着电网的迅猛发展，交联电缆越来越多的应用到城市电网中。伴随着电缆线路的日趋庞大，一个很严峻的问题正日益明显的暴露出来—电缆线路故障。一方面，电缆厂家的技术能力和生产水平参差不齐，致使电缆产品良莠不齐；另一方面，由于电缆原材料价格的提升，也致使一些厂家因盲目追求利益而降低产品质量的问题；此外，由于线路维护措施不当、施工管理过程监控不严、外力损坏等方面也将导致电缆线路的运行状态不良。因此，做好电缆故障的调查分析，做好故障的反措工作便成为摆在所有电力系统企业一个迫在眉睫的工作，特别是面对110kV以上的高压电缆线路。 2006年3月，为适应北京市电力公司发展改革的需要，北京电力试验研究院（以下简称试研院）正式更名成立 。试研院在企业初期发展的过程中，从电缆故障分析检测工作入手，着实有效的开展了大量的工作。在公司职能部门、电缆公司、工程公司、设计院等单位的大力支持配合下，电缆故障分析工作取得了较大的成绩和宝贵经验。通过大量的事故分析工作我们发现：在原有供电企业对设备质量控制方面，主要包括采购—设备供应—施工—竣工试验—投入运行几大环节，但是各个环节的分管单位都是相对独立的，从而也就出现了一些问题。比如设备在投运后出现了故障，由谁来承担责任？毋庸置疑，一定是各个方面互相推脱责任。 此外，在原有的事故处理环节中，存在着一定的粗放性管理，加之当时的技术水平限制，致使在出现事故后，仅依靠会议讨论来判断问题成因，没有合理有效的技术手段。这也就形成了设备质量管理过程中，出现分界、交接、传递的责任不清。 由此可见，在供电系统开展电缆的故障分析工作是具有重要意义的。第一方面，电缆专业基于其本身的特殊性，无论从运行还是施工以及其本身的结构上来看都存在很大的隐蔽性，刨除外力因素，大部分电缆故障一般均不能明显的判别故障原因，因此需要对其加以分析；第二方面，电缆的故障分析工作本身是一个责任划定的过程，通过明确责任，才能着实有效的对责任单位进行整改，从而使责任单位不断完善自身的工作；第三方面，在电力企业，从发现问题、分析问题以及解决问题的完整处理过程中，最终的解决问题并不仅是将故障处理完毕。铺设新的电缆或更换新的电缆接头只是解决问题的第一步，更重要的，是通过事故本身引发的问题，需要举一反三，在政策上、管理上、流程上逐步形成一套完整的反事故措施，从而指导各基层单位开展好此类型的工作。 北京市电力公司试验研究院电缆实验室正是基于以上背景成立的，在近几年内，承接了大量电缆及附件的故障分析方面的工作，发现了一些存在普遍性和需引起注意的问题，现将这方面的工作加以总结，共同探讨，共同提高。 2.1　110kV电缆中间接头故障（三元乙丙橡胶中间接头） 2.1.1　故障情况背景简介： 故障性质 运行击穿 电缆线路背景 线路长度5.4km，两端为GIS终端，运行时间7年半 故障接头性质 直通接头，材质为三元乙丙橡胶 2.1.2　故障照片 接头铜壳上的击穿点 去除铜壳后接头橡胶体上的击穿痕迹 （图中所示通道为金属护套连接线在短路过程中导致橡胶体表面形成的灼伤痕迹） 接头内部绝缘击穿点 内部电缆的击穿孔 2.1.3　 切片中所发现的杂质（放大15倍） （说明：在接头绝缘层中连续4个切片中所发现的杂质，杂质长度约为7mm。） 半导电层中所发现的颗粒装物质（放大7倍，最大直径达100μm） （说明：在接头半导电层中所发现的颗粒状物质及坑洼，从切片检测的过程中看，接头半导电层中异常粗糙，这种颗粒状物质几乎存在于每一切片中。） 绝缘层与半导电层的交接面凸凹不平，突起长度为10-50μm（放大100倍） （说明：检测中发现绝缘层与半导电层的交接面凸凹不平，测量到的最大突起为50μm，与同电压等级的电缆接头作对比，可以发现此故障接头的绝缘层与半导电层的交接面异常粗糙。） 2.1.4　m。考虑以上两方面因素，半导电层中含有杂质和交接界面上存在突起而造成接头击穿的可能性不能排除。 综上所述，电缆接头绝缘层及半导电层中含有杂质、电缆接头绝缘层与半导电层界面存在突起是造成本次事故的原因。 2.2　220kV电缆中间接头故障（三元乙丙橡胶中间接头） 2.2.1　2.2.2　 击穿点位于电缆橡胶件边缘部位，击穿孔位置形成全深度开裂的贯串性击