金属工艺学其它常用焊接方法分析报告.pptVIP

* * 第二章 其它常用焊接方法 第一节 电阻焊 利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 焦耳---楞次定律 Q=I2Rt Q----电阻焊时所产生的电阻热，J； I----焊接电流，A； R-----工件的总电阻，Ω； T----通电时间，S。 点焊；利用柱状电极加热通电，在搭接工件接触面间焊成一个个焊点的方法。 通电、加压 电阻发热---金属熔化—形成焊点。 点焊的焊接原理 点焊的应用： 主要适用于厚度小于4mm的薄板、冲压结构及线材的焊接。 广泛用于制造汽车、车厢、飞机等薄壁结构以及罩壳和轻工业。 盘状电极----压紧、拖动焊件---形成焊缝 缝焊：用旋转的圆盘状滚动电极代替柱状电极 缝焊的应用 主要用于制造厚度小于3mm、要求密封性的薄壁结构。 如：油箱、小型容器、管道等。 对焊：利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法。 对焊焊件断面尽量相同。 圆棒直径、方钢边长、管子壁厚差均不应超过25%。 第二节 摩擦焊 利用工件间相互摩擦产生的热量，同时加压而进行焊接的方法。 加压（F）、摩擦（旋转）----产生热量、接头处于高温塑性----刹车----形成焊接接头 焊件1 摩擦焊的特点是 (1)在摩擦焊过程中，焊件接触表面的氧化膜与杂质被清除，因此接头组织致密，不易产生气孔、夹渣等缺陷，接头质量好而且稳定。 (2)可焊接的金属范围较广，不仅可焊同种金属，也可以焊接异种金属。 (3)焊接操作简单，不需焊接材料，容易实现自动控制，生产率高。 (4)电能消耗少(只有闪光对焊的1/10一l/15)。 (5)设备复杂，一次性投资大。 利用熔点比焊件低的钎料（钎丝）作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件联结起来的焊接方法。 钎焊的种类 （1）硬钎焊---钎料熔点在450℃以上，焊 接强度较高。用于焊接刀头、铜合金等。 （2）软钎焊---钎料熔点在450℃以下，接 头强度低。用于焊接导电元件等。 第三节、钎焊 钎焊的过程： 将表面清理好的工件以搭接形式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料的熔点温度后，钎料熔化(此时工件不熔化)，借助毛细管作用钎料被吸人并充满固态工件间隙，液态钎料与工件金属相互扩散溶解、冷凝后即形成钎焊接头。 钎焊的特点 (1)工件加热温度较低，组织和力学性能变化很小，变形也小。接头光滑平整，工件尺寸精确。 (2)可焊接性能差异很大的异种金属，对工件厚度的差别也没有严格限制。 (3)工件整体加热钎焊时，可同时钎焊多条(甚至上千条)接缝组成的复杂形状构件．生产率很高。 (4)设备简单，投资费用少。 但钎焊的接头强度较低，尤其是动载强度低，允许的工作温度不高，焊前清整要求严格． 第四节 电渣焊 利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的方法。 固态熔剂 形成渣池 形成焊缝 电渣焊与其它焊接方法相比有以下特点 第五节 真空电子束焊接 原理 真空室内：电子枪、工件、夹具。 电子枪：由加热灯丝、阴极、阳极、聚集装置组成。 阴极被灯丝加热，发电子束达焊件表面，使焊件溶化，完成焊接。 工作原理 交流电 加热灯丝 直流高压 阴极 阳极 发出电子 集聚电子束 集束功率密度可达 109瓦/厘米2 ， 束径可达几微米！ 被光斑照射的局部范围内，在几分之一微秒时间内温度可达几千度以上。 不开坡口，不用焊丝、焊剂等。 保证焊缝金属 高纯度，内部熔合好，无气孔、夹渣。 参数调节范围宽 热源密度大焊缝宽深比大。无焊接变形，不产生裂纹。 真空电子束焊的特点 。 第六节 激光焊接 利用原子受激辐射原理，使物质受激而产生波长均一、方向一致和强度很高的光束称为激光。产生的器件称激光器。 分脉冲激光点焊和连续激光焊接。 原理：激光器--激光束—聚焦—热能—熔化焊接。