火电凝结水系统要点详解.pptVIP

谢 谢 2010年07月工作总结及 2010年08月工作计划 月度安全例会材料2010-07 凝 结 水 系 统 沈 志 超 2014年9月 一、凝结水系统简介 1、凝结水系统的作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低加疏水，经凝泵升压后经各低加送至除氧器除氧。与高加正常疏水和三段抽汽汇集到除氧器后供给给水泵。 2、凝结水系统的组成：排汽装置 凝泵 精处理装置 轴封加热器 #7低压加热器 #6低压加热器 #5低压加热器 除氧器 3、凝结水再循环：凝结水系统设有最小流量再循环，自轴加出口管路接出，经最小流量阀至排汽装置。其作用是（1）保证机组启动和低负荷时通过凝泵的流量在最小流量以上，防止凝泵过热和汽蚀。(2)保证机组启动和低负荷时,有足够的凝结水通过轴封加热器，保证对轴封漏气的良好冷却，维持轴加汽侧微负压，从而保证轴封系统正常运行。 4、凝泵出口逆止门的作用：防止备用泵倒转。 5、轴加的作用：收集轴封漏气，加热凝结水。 6、加热器:分为表面式和混合式。轴加、高加、低加均为表面式加热器。高、低加均用汽轮机中间级抽汽加热凝结水，减少汽水损失和热损失，提高热效率 7、加热器端差：加热蒸汽压力下的饱和温度与加热给水出口温度之差。 2010年07月工作总结及 2010年08月工作计划 月度安全例会材料2010-07 项目 单位 规范 凝结水泵 型号 NLT350-400*7 型式 立式桶袋型 级数 级 7 流量 M3/h 883 扬程 mH2O 339 出口压力 MPa 3.28 必须汽蚀余量 m 3.24 轴功率 kW 991 制造商 上海凯士比泵有限公司 电机 型号 YSPKKL560-4 功率 KW 1250 电流 A 143.7 转速 rpm 1490 转向 逆时针（从电动机向泵看） 驱动电源 相/赫/伏 3/50/6000 制造商 上海电机厂有限公司湘潭电机厂 二、凝结水泵设备规范 三、凝结水系统投运前的检查与准备 1、检查凝结水系统检修工作结束，工作票终结，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确。检查所有电动门、气动门动力电源、控制电源、控制气源已送上，并传动合格。 2、排汽装置及热井冲洗合格，人孔门关闭。 3、检查就地仪表配置齐全且已投入，指示正确，LCD画面上各参数及报警指示与就地相一致，联系热工投入各联锁保护。 4、检查低压加热器水侧放空气门全部开启，凝结水系统放水门全部关闭；开启除氧器水位调整门前手动门；开启启动放水手动门。确认热井补水调节门前、后手动门开启，旁路阀关闭。 5、检查排汽装置水位正常，补水调节门动作正常。 6、检查凝结水泵地脚螺栓紧固，电机外壳接地线牢固，无松动断股现象 7、检查凝结水泵与电机联轴器联接完好，推力轴承油位在1/2～2/3处，油质良好。 8、检查化学来水供凝结水泵密封水手动门开启，并调整其压力，使密封水压力保持在0.2～0.6 MPa，凝结水泵启动后密封水由自身带。 9、打开凝结水泵推力轴承冷却水入口手动门、出口手动门检查推力轴承冷却水回水畅通，闭式水供推力轴承冷却水压保持在0.4～0.6 MPa。 10、检查凝结水泵具备启动条件后，联系给凝结水泵及其出口电动门送电 11、凝结水泵出口电动门关闭，入口门开启，再循环门开启；开启凝结水泵空气门，检查系统放空气门开启，放水门关闭。 12、凝结水系统启动前，应联系化学进行精处理投运前的检查和准备。 13、按规定进行凝结水系统各联锁试验合格。 14、凝结水系统各用户根据需要隔离或投入。 四、凝结水泵投运前的试验 机组大、小修后或凝结水泵检修后、投运前必须进行下列静态试验： 1、凝结水泵保护试验： （1）排汽装置水箱水位小于200mm，保护停泵； （2）凝结水泵电机任一绕组温度高于140℃ ，保护停泵； （3）凝结水泵电机上轴承温度高于80℃，保护停泵； （4）凝结水泵电机下轴承温度高于80℃，保护停泵； （5）凝结水泵电机推力轴承温度高于80℃，保护停泵； （6）凝结水泵出口电动门关，延时5s 秒，保护停泵； （7）启动凝结水泵，出口电动门延时120秒未开，保护停泵。 2、凝结水泵联锁保护（联锁保护清单） （1）允许启动条件 1）凝泵电机轴承温度小于65℃； 2）凝泵推力轴承温度小于65℃； 3）凝泵线圈温度小于125℃； 4）凝泵出口电动