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液压支架工技能知识 孙祖河 第五章 液压支架的使用与维护 第一节 液压支架的安装 第二节 液压支架的使用与操作 第三节 操作规程及标准规定 第一节 液压支架的安装 一、液压支架下井安装前的准备工作 (1)液压支架下井安装前，应设置专门的调度指挥机构，建立和培训安装队伍，并制订详细的安装计划，包括拆装搬运的方案、程序、人员分配、完成工期及技术措施等。 (2)检查液压支架的运送路线，即检查运送轨道的铺设质量、各井巷的断面尺寸、架线高度、巷道坡度、转弯方向、转弯半径等，以便设备运送时顺利通行。必要时应做模型车试行，以减少运送过程中的掉道、卡车、翻车等事故发生。 (3)新型支架下井前，必须在地面进行试组装，并和采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架联合运转；检查支架的零部件是否完整无缺，支架的立柱、各种用途的千斤顶、各种阀件是否动作灵活、可靠，有无渗漏现象等；验证支架与刮板输送机、采煤机的配合是否得当，以便采取相应的措施。 (4)准备好运送车辆、设备、安装工具等。 (5)检查工作面的安装条件，宽度不够要扩帮，高度不够应挑顶或卧底，并清扫底 板． 二、液压支架的装车和井下运送 (1)液压支架下井一般应整体运输，当顶梁较长时也可将前梁分开运输。首先将支架降到最低位置，拆下前梁千斤顶；然后，将支架主进、回液管的两端插入本架断路阀的接口内，使架内管路系统成为封闭状态。凡需要拆开运送的零、部件应将其装箱编号运送，以防丢失或混乱。 (2)液压支架装车时应轻吊轻放，然后捆紧系牢。不得使软管或其他零部件露出架体外，以防运送过程中损坏。 (3)液压支架运送过程中应设专人监视。在倾斜巷道和弯道搬运时要注意安全，防止出现跑车、掉道、卡车等运送事故。 (4)运送过程中，不得以支架上各种液压缸的活塞杆、阀件以及软管等作为牵引部位不得将溜槽、工具等相互紧靠，以防碰坏这些部件。 三、液压支架的工作面安装 液压支架送人工作面的方法主要有4种： (1)利用工作面的刮板输送机运送液压支架。 （2）利用绞车在底板上拖移液压支架。 (3)利用平板车和绞车运送液压支架。 (4)利用船车和胶轮车运送支架及换车方式。 第二节 液压支架的使用与操作 一、操作前的准备 操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各部件的动作是否有阻碍，要清除顶、底板的障碍物。注意管件不要被矸石挤压或卡住，管接头要用U形销插牢．不得漏液。 开始操作液压支架时，应提醒周围工作人员注意或让其离开，以免发生事故，并观察顶板情况，发现问题及时处理。 二、操作方式与顺序 1．移架 在顶板条件较好的情况下，移架工作要在滞后采煤机后滚筒约1．5m处进行，一般不超过3-~5m。 移架的方式与步骤：液压支架的移架过程分为降架、移架和升架三个动作。 根据顶板情况和支架所用的纵阀结构，可采用下列方法移架： (1)如果顶板平整．较坚硬．支架操纵阀有降移位置，可操作支架边降边移，等降移动作完成后，再进行升柱动作。这种方法降移时间短，顶板下沉量少，有利于顶板控制，但要求移架力较大。如果有带压移架系统．操作就更方便，控顶也更有效。 (2)如果顶板坚硬、完整．顶底板起伏不平时，可选择先降下支架后移架的方式。此方法使顶梁脱离顶板一定距离．拉架省力，但移架时间长。 二、操作方式与顺序 2．推溜 当液压支架移过8~9架后，约距采煤机后滚筒10~15m时，即可进行推溜。 推溜可根据工作面的具体情况，采用逐架推溜、间隔推溜或几架支架同时推溜等方式。 三、液压支架使用中的注意事顶 (1)在操作过程中．当支架的前柱和后柱作单独升降时，前、后柱之间的高差应小于400mm。 (2)在支架前移时，应清除掉支架内、架前的浮煤和碎矸，以免影响移架。 (3)移架过程中，为避免控顶面积过大，造成顶板冒落，相邻支架不得同时进行移架。 (4)移架时要注意清理顶梁上面的浮煤和矸石，以保证支架顶梁与顶板有良好的接触．保持支架实际的支撑能力，有利于管理顶板。 (5)移架完毕支架重新支撑顶板时．要注意梁端距离是否符合要求。 (6)操作液压支架手把时，不要突然打开和关闭，以防液压冲击损坏系统元件或降低系统中液压元件的使用寿命。要定期检查看各安全阀的动作压力是否准确，以保证支架有足够的支撑能力。 (7)当支架正常支撑顶板时，若顶板出现冒落空洞，使支架失去支护能力，则需及时用坑木或板皮塞顶，使支架顶梁能较好地支撑顶板。 (8)液压支架使用的乳化液，应根据不同的水质选用适宜牌号的乳化油，并按5％的乳化油与95％的中性清水的比例配制乳化液。支架液压系统中，必须设有乳化液过滤装置。 (9)液压支架在进行液压系统故障处理时．应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主回路之间的连