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模流分析
塑件表面光滑，内部结构较为复杂并且需要斜顶和滑块分型机构。材料ABS，产品为大批量生产，生产实现自动化。
进行模流分析，其中包含浇口分析，填充分析，流动分析，翘曲分析，冷却分析等，通过分析从而达到优化产品，制定最佳方案的目的。
根据上述内容设计方案有三,如下:
方案一 根生产要求采用潜伏浇口，一模两腔；
方案二 一模一腔，潜伏浇口；
方案三 一模一腔，扇形浇口式。
方案分析
方案一
一模两腔浇口位置如图所示
方案二
方案三
最佳浇口位置如图所示
Fill分析填充时间
填充压力
填充气穴
根据fill分析结果，可列表进行比较
方案
因素 一 二 三 时间 1.131 1.051s 1.017s 最大压力 105.8MPa 55.53MPa 42.16MPa 气穴 一般 较好 一般 熔接痕 最好 一般 一般
结论：
有上述分析结果，并根据工艺性和生产批量上，采用第一方案，即可满足制件生产和质量要求。在设计时硬注意气穴和熔接痕的问题。
Flow分析优化保压曲线，计算过程
T1=T(填充时间)=1.131s
T2=(Ta+Tb)/2
Ta=0.578s Tb=4.614s
T2=2.596s
T3=T(浇口变红瞬间)=9.19s
冷却简析
副：
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